蒸汽锅炉缺水的危害！
锅炉中发生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
所以水作为锅炉***重要的介质，在生产过程中是必须严格按照规定加水的，缺水会造成严重的后果！请大家往下看！锅炉缺水事端
1、锅炉缺水的现象
⑴水位低于***低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
⑵双色水位计呈悉数气相指示颜色。
⑶凹凸水位警报器发生低水位警报信号。
⑷低水位联锁设备，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。
⑸过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。
⑹锅炉排烟温度升高。
⑺给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管决裂形成缺水时，则出现相反现象。
⑻缺水严峻时，可嗅到焦味。
⑼缺水严峻时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 ⑽缺水严峻时，炉管或许决裂，这时可听到有b炸声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2、锅炉缺水的处理
⑴经过“叫水”，判为严峻缺水时，必须紧迫停炉，禁止盲目向锅炉给水。
⑵经过“叫水”判为轻微缺水时，应削减燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。
理想的热水锅炉工作系统应该是根本严密不***，系统内有固定量水在周而复始地循环着，进行着吸热放热的进程。这些水经循环后，其中的溶解氧已全部被铁所吸收，而成为无氧水，不会对锅炉发生严峻腐蚀。热水锅炉规程中要求***率不超越系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系统主动放气阀，严厉管理制度，使补水率合格工作。2．少量的补偿水是不可避免的，但对补给水质量要讲究，***好是补给去氧水。（二）利用好热水供暖热水供暖可以节约大量燃料20～40%，因为它没有凝结水和二次蒸发损失。单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软水）预热到70℃～80℃，然后再把适量的磷酸三纳和亚***纳一起补进锅炉内，对锅炉有利而无害。3．严厉控制炉水的PH值，要守时（二小时）化验PH值，当PH值低于10时，可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。4．作好停炉的***。有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应选用干***法，停炉一个月以下可选用湿***。热水锅炉停用后，***好选用干法***，放水有必要放净，并用小火烘出潮气，然后参加生石块或氯化钙，按每立方米锅炉容积加2公斤～3公斤，确保锅内壁枯燥，这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。5．热水锅炉的工作每隔3-6个月后，应停炉进行quan面检查修理。
燃油（气）热水锅炉采用经典的卧式内燃“全湿背三回程”火管结构，配以燃烧机和***的数字控制系统超温缺水熄火等自动保护功能。该系列热水锅炉具有结构紧凑、、操作简便、安装迅速、环保、噪音低、等特点。
◆安全：采用常压热水锅炉结构，无压运行不会，操作简便，无司炉证书也能安全操作；选用燃烧器及的电器仪表元件、技术***、燃烧充分、运行可靠；具有炉膛吹扫、自动点火、点火检测、燃气高压保护、燃气低压保护、漏检等功能，确保安全运行。
◆ ：热水锅炉热达93%以上，燃气系列锅炉采用经典的“全湿背三回程”火管结构，对流管采用螺纹烟管，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的受热面，提高换热效率。在热水锅炉烟管内布置不锈钢螺旋导流片，增强了延期的导流程度，强化了传热效率。水循环为典型的自然循环高可靠性结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例主动分配特性，因而水循环安全可靠。炉体外侧覆盖着厚实的保温材料，前后烟箱采用轻便的耐火材料隔热，降低了热损失，从而保证了锅炉的运转。
◆ 环保：热水锅炉配备燃烧效率极高的燃烧器，延期在宽大的炉膛内充分燃烧，使***物质排放降低，较低的炉膛热负荷，是NOx排放量降低，清洁环保。
◆ 耐用：采用设计，锅炉炉胆中心线布置，烟管对称排列，确保炉水的均匀受热及良好的自然循环，有效避免由热负荷不均所导致的热应力，延长了锅炉使用期限。
◆ 控制：锅炉配备***的自动化控制系统，液晶屏幕显示，燃烧器动态图形显示。
1、 水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉炉水位。
2、 时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的启停时间。
3、 漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
4、 缺水保护功能：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警提示。
5、 电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
近年来，***范围内对空气质量日趋重视，从政策***角度制定了严格的大气污染物排放标准。一起加大给水量，以下降锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的操控。同时，提高能源利用效率，开发清洁能源，追求绿色GDP，是当前***提出发展“低碳经济”的实质，其核心是能源技术和减排技术，产业结构和制度以及人类生存发展观念的根本性转变。
为了从根本上解决排放不合格、能效低下的锅炉应用现状，许多传统燃煤或燃气锅炉也被强制更换为全预混冷凝式燃气锅炉。其NOx排放符合北京市地方标准要求的新建燃气锅炉30mg/m3的严标准；锅炉热达到109%，比传统燃气锅炉高20%左右。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。因具备以上多方面优势，全预混冷凝式燃气锅炉在低氮改造市场上大受追捧。
北京作为早颁发严排放标准地区，成功改造案例有很多。比如北京东方永捷为北京市海淀区某卫生院实施的供热锅炉房改造项目。燃油燃气系列锅炉我厂开发的燃油燃气系列锅炉具有完善的全自动控制系统，匹配用多种安全保护装置，如缺水保护、超压、熄火保护。该项目供暖面积1.5万平米，原热源使用2台真空燃气锅炉，原锅炉氮氧化物的排放远高于北京市的排放限值。除排放及能效要求外，实际工程项目实施过程中，还遇到以下难度和要求：
1、锅炉房原有主体建筑结构不变，尽量利用旧有空间；
2、原锅炉房系统现为真空热水锅炉供热系统，更换成常压商用热水锅炉需要增加二次换热设备；
3、受施工现场空间限制，用于补水定压的膨胀水箱高度和现场管线高度差无法满足常压锅炉系统运行要求；
4、因施工工期紧且处于***的供暖期内，不允许停暖超过4小时，无法在锅炉房现场做系统打压及系统冲洗等工作。
5、原锅炉房共用循环泵，锅炉之间存在串水问题，影响有效热利用。
针对以上问题，永捷选用的De DietrichC330-650全预混冷凝式锅炉，其具有体积小、脚轮移动就位，安装方便，无需***建筑主体结构的优势
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