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NO 治理现状

国内外已对NO 的危害、燃煤发电燃烧过程中NO 的生成机理和降低NO 技术进行了较为充分的研究，可分为三种：热力型NO 、燃料型NO 和快速型NO ；其中，燃料型NO 约占80-90%，是各种低NO 技术控制的主要对象；其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NO 生成量很少。NO 的控制方法可分为燃烧之前的处理、燃烧过程中的处理和燃烧后的处理。燃烧前脱氮是指把燃料转化为低氮燃料，技术复杂，难度大，成本高，因此现在处于研究阶段；燃烧中脱氮主要有：一是***燃烧中NO 的形成，二是还原已形成的NO ；混合促进型燃烧器烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝：包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。

目前被大家公认，并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降NO 方法，主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术；燃气管路由主管路及支管路造成，主管路部分包括手动关断阀、压力表等。燃烧中脱氮是根据NO 的生成机理采取的低氮燃烧技术主要是：低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等，该技术的主要机理就是将燃烧器通过纵向布置形成氧化还原、主还原、燃尽三区，对于四角切圆燃烧锅炉还可通过横向双区布置形成近壁区和中心区两个区域，从而实现燃料与配风在炉膛内分区、分级、低温、低氧燃烧，降低煤粉燃烧过程中NO 生成量。

无论是低氮燃烧器还是工业燃气燃烧器，大部分的时候都需要和锅炉配合使用，很多的燃烧器厂家再进行燃烧器改造的时候，都会遇到锅炉清洗的问题，那么，我们究竟应该怎样的去清洁锅炉呢？ 这其实并不外乎一下几种方法，接下来，我将为大家整理一些低氮燃烧器锅炉的清洗方法！●无须把燃烧器从锅炉上拆下，就可直接取下混合装置，从而可以方便的进行维修***。

随着时间的推移，锅炉将积灰，将形成锅炉渣的沉积物。炉渣的作用是保护管道不受锅炉热量的影响，需要使用更多的燃料来达到相同的温度，并产生与清洁锅炉相同的输出功率。清洗锅炉内的炉渣可以使锅炉效率提高1％-4％。清洁锅炉还可以减少发电厂产生的排放，因为需要更少的燃料来产生相同的功率。由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。

声学清洗

锅炉清洁的一个选择是声学清洁系统，其可以利用声能敲掉锅炉管或选择性催化还原系统的灰，而不会对设备造成损坏或疲劳。虽然这可以通过使用能够改装到锅炉上的声学喇叭来完成，但Advanced Acoustic Technologies LLC使用专门为工厂设计的技术。2低氮燃烧技术应用改造后存在问题及原因分析从低氮燃烧技术在大量电站燃煤锅炉应用实践证明，这项技术对于减少NO的产生量是非常有效的。

水清洗

另一种从锅炉清洗炉渣的方法是使用高压水射流。汤普森工业服务公司使用高容量，的喷水设备，通过软管可以每分钟输送高达1,200加仑的水。该公司还使用遥控机器人清洁系统和其他自动化工具清洁锅炉。

吹灰器清洁

吹灰器使用压缩空气，蒸汽或水来防止炉渣堆积，而不需要离线工厂。吹灰器已经使用了一段时间了，但是，像发电厂的许多其他方面一样，随着时间的推移，它变得越来越复杂。

膨胀

使用膨胀物清洁锅炉炉渣并不是一个新的过程，但它仍然是许多工厂操作员所喜欢的一种。

他说：“西部的水真的很稀缺，这也是西部植物主要使用的另一个原因。“他们不能浪费一滴水，而且用这种方法可以同时节约水和清洗锅炉。”

如果大家需要购买锅炉燃烧器或者需要咨询燃烧器价格，欢迎联系我们燃烧器厂家，我们将竭力解决您遇到低氮燃烧器问题！

为了满足加工行业的需求，高负荷燃烧器被开发出来，以满足在负荷摆动期间仍然在线的燃烧器，并且可以快速改变燃烧率以满足新的负荷要求。通常情况下，在低负荷时，燃烧器会自行关闭，容器中的蒸汽量将处理小的蒸汽需求量。当主蒸汽负载回来时，低氮燃烧器会启动并调节到一个较高的速率来处理新的负载。问题是需要花费大约2分钟的时间才能完成安全启动程序，然后达到高速蒸汽，到那时蒸汽压力可能下降到这个过程不能正常工作的程度。HTD燃烧器在这些低负载下不能循环，但仍然在运行，随着负载的增加，它会立即调整到更高的速率以匹配负载并保持蒸汽压力。这确保蒸汽压力保持恒定并支持工艺要求。而另一方面，主燃区温度降低，炉内温度分布更加均匀，对于原来炉膛水冷壁的沾污结渣情况严重的则会改善，水冷壁吸热增加，炉膛出口烟温降低，过热器温升、再热器温升下降，对于原来存在过热汽温、再热汽温低的问题则更达不到超设计值。

对于过程工业而言，这是首要的考虑因素，因为保护过程的成本远远超过蒸汽产生的成本。对于其他应用程序，还有一些好处可以使这个刻录机非常有吸引力。常见的项目是简单的成本回报，通过减少开关循环。每次燃烧器启动时，必须清除炉子（作为安全措施，清除可能从泄漏的气体阀门进入的任何燃料气体）约90秒，其中迫使大量空气通过容器清理可能在炉内的燃料气体。当这种冷空气通过容器时，它被锅炉加热到与蒸汽或热水的温度大致相同的温度，然后这个吹扫空气被排出堆放到环境中。加热这种吹扫空气的能量消失了，当低氮燃烧器重新启动时，它将需要弥补这个损失的能量加上负载所需的能量。这种开关循环可以每小时发生20次，并且可能成为应用程序的主要能量损失来源。使用高对比燃烧器可以大大减少或消除开关循环和相关的能量损失。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。燃烧器厂家应该很明白这一点！