蒸汽锅炉缺水的危害！

   锅炉中发生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

   所以水作为锅炉***重要的介质，在生产过程中是必须严格按照规定加水的，缺水会造成严重的后果！请大家往下看！锅炉缺水事端

   1、锅炉缺水的现象

   ⑴水位低于***低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

   ⑵双色水位计呈悉数气相指示颜色。

   ⑶凹凸水位警报器发生低水位警报信号。

   ⑷低水位联锁设备，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

   ⑸过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

   ⑹锅炉排烟温度升高。

   ⑺给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管决裂形成缺水时，则出现相反现象。

   ⑻缺水严峻时，可嗅到焦味。

   ⑼缺水严峻时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 ⑽缺水严峻时，炉管或许决裂，这时可听到有b炸声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2、锅炉缺水的处理

   ⑴经过“叫水”，判为严峻缺水时，必须紧迫停炉，禁止盲目向锅炉给水。

   ⑵经过“叫水”判为轻微缺水时，应削减燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。

   现就锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热水锅炉安全督查规程00条规矩：“热水系统的***量一般不大于系统水容量的1%”，可是有些单位误以为，有了热水锅炉，运用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真实行“低压锅炉水质规范”（以下简称规范）。规范中清晰规矩，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的目标，可是有些单位却不予以实行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意装置了流动床水处理来满意补偿软化水的需求，他们差错地按蒸汽锅炉用水规范供应热水锅炉，以为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线装置不合格，循环水送不到系统结尾的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了***量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为坚持2.5kg/cm2工作压力目标，常常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。当全部排水阀关闭之后，同时也要注意缓慢的将主汽阀开启至全开，再进行回转半圈，***后将“燃烧器控制”旋钮旋到“自动”。5．停炉不***。采暖期往后锅炉停运，临shi工被解雇，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，短少必要的***。上述情况能够清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户短少热水采暖常识所造成的，其中尤以许多补偿水损害甚，它不只补进了许多的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷工作，常常为确保补水量而把冲刷不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很生动。

       减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系统主动放气阀，严厉管理制度，使补水率合格工作。第三，掌握减温水量调节幅度的大小，一般情况下，减温水调节应超前、缓慢、小幅度进行。在用减温水调节气温的同时应结合其他方法进行调整，尽量避免减温水量的大幅度波动。因为减温水量的大幅度波动会影响到汽包水位、主汽压力波动（当减温水量突然增加时，由于减温水的汽化蒸汽流量增加，在负荷不变即汽机调门开度不变时，必然造成主汽压力升高），而主汽压力的波动又影响锅炉燃料量的变化，如此反复变化就会进入一个循环，终导致整个锅炉燃烧、参数都不稳定。