我们采用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用平封头管板。控制器采用液晶或触摸屏控制器，自动化程度高，具有操作简便，加热。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度，又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。

冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。

波纹炉胆特点：

1、增大辐射换热面积，提高热效率。

2、准刚性结构变为准弹性结构，有效地消除应力。

3、燃料燃尽，保证燃料能充分地燃烧。

螺纹烟管特点：

1、优化对流传热，增加烟气流速，螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。

2、螺纹烟管经高速烟气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用。

3、优化结构，降低热应力。

平封头管板特点：

1、管板采用平封头，常压热水锅炉承压构件，减少了应力，解决了管板裂纹的难题。

2、改变了常压热锅炉管板角焊方式，保证了锅炉超长使用年限。

2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理，排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。

工业燃烧器市场在2015年达到19.6亿美元。研究人员预测，2016年至2024年期间，该市场的复苏年均复合增长率将达到3.0％，将这个市场的机会增加到美国预计期限结束时为25.6亿美元。管式1、装配电脑式开水锅炉控制器，一切的功能存储在一张智能芯片上，实现了锅炉的智能化、数字化、主动化、人性化，锅炉智能控制水温，到达水温加热主动中止。与其他终用户相比，石油化工业务部门报告了这些燃烧器的更高消耗。由于发展中地区，特别是亚太地区对石化产品的需求强劲增长，未来几年内，情况仍将持续。国产燃烧器的发展面临着机遇与挑战

该报告还提供了工业燃烧器市场的地理分析。据此，欧洲，亚太，拉丁美洲，北美，中东和非洲是工业低氮燃烧器的主要区域市场。整个系统锅炉其热效率高于***标准JB/2002“工业锅炉通用技术条件”的规定。2015年，北美主导工业燃烧器市场，总收入为6.3亿美元。由于***的基础设施，高生产力和充足的自然资源，区域市场预计将在预测期内保持。目前，北美工业燃烧器市场由美国和加拿大，预计在不久的将来这一情况将保持不变。美国作为石油的重要生产国，

由于国际工业燃烧器制造商大量涌现，亚太地区的国产燃烧器市场预计也将高速增长，希望在中国和印度建立自己的制造单位，由低到低原材料和劳动力成本。4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程焰火管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满意了换热面受热胀大的需求，科学合理，经久耐用。研究报告指出，除此之外，石油化工业的重大扩张以及各国减少新兴亚洲***碳足迹政策的实施也将在不久的将来推动这一区域性市场。

部署BMS以提升市场的增长

“由于这些系统提供的好处，燃烧器管理系统（BMS）在许多行业得到了广泛的部署，这种有效的防止锅炉的现象已经在范围内反映了工业燃烧器的销售。”本报告的作者。

展望未来，随着发展中地区工业化水平的提高以及这些锅炉工业应用基础的不断扩大，对工业锅炉的需求急剧增长，可能会对未来几年这个市场的增长带来显着的增长。不过，研究报告指出，改造工业锅炉燃烧器所面临的困难可能会阻碍近期市场的进一步发展。

热水锅炉是生产热水的热能设备，可实现洗浴和采暖功能，锅炉用水需经过软化水设备软化后才使用，可降低水中的硬度，防止水垢堆积。

锅炉软化水设备特点如下：

1、水质软化过程自动化：锅炉软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

2、：软化水设备设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。

3、省工：锅炉软化水设备无需专人操作，安装简便。

4、省水：制水率98%以上。

5、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

6、适用性广：锅炉软化水设备可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

以上就是热水锅炉软化水设备的特点介绍。目前常见的软化水设备有玻璃钢或碳钢材质的罐体，相比于碳钢设备，玻璃钢罐软化水设备质量更轻，方便运输和安装，罐体内部有PE内衬，更安全卫生。