热水锅炉的优缺点！
上期回顾！前几期讲解了热水锅炉的特点，那么今天我们就往下面继续进行，咱们今天讲解的内容是热水锅炉的优缺点，请大家慢慢往下看！
常压锅炉也称无压热水锅炉，是指锅炉顶部通大气，不接受供热系统的水柱静压力。也就是适当一个”开式热水箱“。低温热水锅炉是依靠安装在循环体系***高方位的膨胀水箱完成的，在高温热水采暖体系中常用氮气定压罐作为措施。循环水泵只能装在热水供水干管上，而且要装止回阀和流量调节阀，所以循环水泵并不起使水循环的效果，而起加压水的效果，实际是加压水泵，这就像给水工程中的冷水加压泵一样．把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用户。
长处
(1)永无bao破风险，可不进行监检。
(2)不必考虑锅炉房的泄压问题．
(3)节约钢材与简化工艺．
(4)作废锅炉再用。
(5)取消补水泵。
(6)停电保护好。
(7)．
(8)节约用户各项***
该锅炉以电力为能源，通过电加热管加热供暖、空调或卫生用热水，该机加热快、热、体积小、无噪音、模块式供热、节约能源、安装使用方便、综合了国内外各方面***技术而成的新一代产品。
1、所有电器元件具有CE和CCC认证标志，并为知各企业产品。
2、可以根据用户品牌选用电器元件如施耐德、西门子、OMRON等 。
3、大功率电蒸汽锅炉采用控制和炉体分体式，避免了电器元件受热。
4、电路设计***，制作精良布线整齐合理，操作及为方便。
5、连结电缆采用铜芯电缆，绝缘等级高，散热良好，。
6、锅炉采用***的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。
7、具有温度自动调节、自动点火,并有缺水、超压、熄火保护。
8、电加热管与炉体采用法兰连结，拆装方便，便于维护***。
9、整体快装出厂，外形美观，色泽明快。
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.
4、腐蚀
金属***：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.
5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到650℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
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