1降低氮氧化物排放的必要性

　　氮氧化物即NOx，它是由多种化合物组成的一类物质，主要包括N2O、NO、NO2、N2O3等等。燃烧是NOx产生的主要方式之一，大部分燃烧方式中产生的NO约为90%左右，剩余的10%则以NO2为主。相关研究结果表明，火力发电是空气中NOx的主要来源，当空气中的NOx溶于水之后会生成，这种雨会对自然生态环境带来极大程度的危害，并且酸雨还会对建筑物、工业设备等造成严重腐蚀，进而引起巨大的经济损失。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。如果人们引用了含有酸性物质的地下水，会对身体健康造成影响。同时，当NOx浓度超标之后，会与***血液中的血色素相结合由此会导致血液缺氧，进而进气。近年来，我国在大力发展经济的同时，对自然生态环境造成了一定程度的***，因NOx排放量超标引起的各种环境问题越来越多。为了有效减轻NOx的危害，必须逐步降低NOx的排放量，这已成为我国当前亟待解决的问题之一。

　　2NOx的生成机理及燃气燃烧器的脱氮技术

　　2.1NOx的生成机理

　　相关研究结果表明，NOx主要有以下几种生成途径：

　　2.1.1燃料型NOx。具体是指燃料当中所含有的氮化合物在燃烧过程中发生热分解，进而氧化生成NOx。

　　2.1.2热力型NOx。具体是指空气当中的氮气在高温的条件下经过氧化后生成NOx。

　　2.1.3快速型NOx。当燃烧燃烧时，空气中的氮与燃料当中的碳氢离子团会发生化学反应，由此会快速生成NOx。

北京市节能监测中心研制推出的第二代超低氮燃烧设备亮相中国暖通展。该设备是装在燃气锅炉上的一种燃烧器，可以使燃气锅炉的氮氧化物排放低于30mg，这也是北京市环保局要求2017年4月后所有燃气锅炉必须达到的排放标准。

据北京节能技术监测中心经理蒋历民介绍，现在北京市运行的2万多台燃气锅炉，氮氧化物排放基本都在100mg/m3以上，污染物排放减排存在巨大空间。北京市大规模使用始于1998年陕京一线投产，数据显示，陕京线已累计向北京市输送超过750亿立方米。“我们研发的超低氮燃烧器已经在20多台燃气锅炉上得到试用，可以使氮氧化物排放持续稳定在30mg/m3以下，这也是北京市DB11-139-2015地方***，对锅炉尾气排放提出的严要求。”

蒋历民坦言，“与传统扩散式燃烧技术相比，这种采用全预混表面燃烧技术的超低氮燃烧器安全性更高。扩散燃烧是将燃气与空气直扩散在整个炉膛燃烧，一旦爆燃，其影响相当大。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃烧器，适用于输出功率0。而我们这个燃烧技术由于金属纤维网容积远远小于整个炉膛，因此也相对安全的多。另外，丝网空隙设计上，烧头前端薄弱区域设计有专门泄压开孔;其朝向锅炉防爆门方向;即使万一出现爆燃，也不致于损坏锅炉。”。

据了解，燃气锅炉烟气排放产生的氮氧化物是雾霾的重要成因之一，为控制雾霾的形成，2015年7月北京市环保局颁布新的《锅炉大气污染物排放标准》规定，氮氧化物排放限值从平均120mg/m3降至到30mg/m3，新标准将于2017年4月1日开始实施。目前全市有20蒸吨以下的中小型燃气锅炉9500台左右，晚要在2017年年底前完成低氮排放改造。在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。“现在锅炉运营单位都在等的补贴政策和标准，不过目前我们的产品年产量约在2000台左右。

燃烧器的特点

燃油燃烧器

1.燃油燃烧器按雾化方式分为高压力式雾化、介质雾化、转杯雾化。

1）高压力式雾化是通过高压油泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧，其特点是雾化均匀、工作简单、机体成本较低，但对燃料比较挑剔，燃料成本高，目前大多数小型用户选用此种雾化方式的燃烧器。

2）介质雾化是通过5～8kg的压缩空气或带压蒸气压至喷嘴内和输送油泵在4-7kg的压力下将燃料进行预混后燃烧，特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品)，机体成本较高，燃料成本低，目前大型燃烧设备使用此雾化方式的燃烧器。

3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品，如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵，且转杯盘容易磨损，对调试要求很高，本体成本高，配件贵。目前，市场较少使用此种燃烧器。

2.燃烧器按机器结构可分为一体式机和分体式机。

1)一体式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，但对燃料品质和环境要求较高。

2)分体式机是将主机、风机、油泵组、控制元器件分成四个***机构。特点是体积大，输出功率大，多采用气体点火系统，调节比较大，一般为1：4～1：6，甚至可达1：10，噪音低，对燃料的品质及环境要求不高。但安装使用面积大。

1、全预混技术

全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和均匀混合后燃烧。目前主流。全预混铜管锅炉原理

2、什么是表面燃烧？

表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热。锅炉观察孔观看火焰3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：

全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。

优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。

缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。

葆蓝低氮燃烧器