怎样改造颚式破碎机的偏心轴

1）将磨损的轴颈车光，在保证设计表面粗糙度的前提下，采用小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准，按原设计的配合性能配制轴承。

2）手工电弧焊堆焊轴颈表面，然后进行切削加工，以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺，防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条，焊条直径要小，电流强度不宜太高。堆焊后加工时应选择合理的定心基准，以保持装配后的运转精度。

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颚式破碎机试运行前要做好哪些准备工作

一.认真检查破碎机的主要零部件是否完好。紧固螺栓等连接件是否松动，皮带轮外罩是否完整，仔细检查传动带是否良好，若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

二.检查辅助设备。如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号设备是否完好。有的破碎机电动机启动能力小于破碎机的需要．可将飞轮用吊车转过一定角度，使连杆处于有利于启动的位置，即偏心在偏心轴回转中心线的上部。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的***服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更***的全方面技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。被破碎物料的***大块度应小于其选用机器型号料口尺寸的10-60毫米。

颚式破碎机的课程设计

1.2 设计数据与要求颚式破碎机设计数据如表所示。颚式破碎机设计数据进料口尺寸（mm）颚板有效工作长度（mm）进料粒度（mm）出料口调整范围（mm）挤压压强（Mpa）曲柄转速（rpm）120×20020010010～30200300为了提高机械效率，要求执行机构的传动角大于650；颚式破碎机推力板的维修颚式破碎机推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用和用以调节排矿的大小。为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎，要求动颚板放料的平均速度小于压料的平均速度，但为了减小驱动功率，要求速比系数k（压料的平均速度/放料的平均速度）不大于1.2。采用380V三相交流电动机。该颚式破碎机的设计寿命为5年，每年300工作日，每日16小时。1.3 设计任务1）针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。3）在颚板挤压石料过程中，假设挤压压强由零到线性增加，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩。4）取曲柄轴为等效构件，要求其速度波动系数小于15％，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量。5）用软件（VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）对执行机构进行运动模仿，并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。6）图纸上绘出终方案的机构运动简图（可以是计算机图）并编写说明书。1.4 设计提示1）动颚板长度取为其工作长度的1.2倍，为了不使石料被挤推出破碎室，两颚板间夹角 。2）将动颚板摆角范围取为 。3）在进行曲柄轴的动平衡时，应将曲柄上的飞轮分成大小和重量相同的两个轮子，其中一个兼作带轮用。