导致超声波振动筛筛网磨损的3个原因

1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。愿与广大客户共同努力，为建设创新型***，发展我国的科学仪器事业贡献力量。

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振动筛筛网损坏解决方法

①首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网;

②经常检查筛网的张紧度;

③检查筛网是否压实。

④如果是筛分液体，有强大冲击力时加装料斗或缓冲器。

⑤如果有物料堆积，尽快查找原因如调整振动电机偏心块等。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、的前处理仪器，给客户提供更的全方面技术支持。想要了解更多筛分仪的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！！！化工、有色金属等行业相对要求不大可以选用橡胶球，但天然硅胶价格较贵，却耐用、环保建议用天然硅胶球为上。

直线振动筛选择几层合适

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司作为专用生产超声波振动筛的厂家，今天来给广大使用朋友讲解在选择直线振动筛时选择几层合适呢？

直线振动筛就是利用两台振动源提供的激振力，使参振筛体中的物料呈现直线跳跃的方式筛分物料，从而达到分级的目的。直线振动筛槽体中的物料与筛孔尺寸的关系一般为料层厚度为筛孔尺寸的3-5倍，当料层厚度过大的时候就不能完全的达到筛分物料的目的，筛分的效率较低。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

筛分微粉及其中小颗粒时，物料粒度较大的时候振动筛分机的振幅应该较大，振幅较小时，物料容易卡阻网孔，较小筛机的筛分能力。在实际工作中往往必须根据物料的实际情况（即物料的比重，物料粘附性等特点）来对待待分级的物料。 应避免物料层过厚，在进料口可设置分料器缓冲板是物料均匀分散，也可适当加大直线振动筛的倾斜角度，来加快物料的排除速度。直线振动筛槽体中的物料与筛孔尺寸的关系一般为料层厚度为筛孔尺寸的3-5倍，当料层厚度过大的时候就不能完全的达到筛分物料的目的，筛分的效率较低。