导致超声波振动筛筛网磨损的3个原因

1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。直线振动筛槽体中的物料与筛孔尺寸的关系一般为料层厚度为筛孔尺寸的3-5倍，当料层厚度过大的时候就不能完全的达到筛分物料的目的，筛分的效率较低。2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

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高频振动筛与超声波振动筛的区别

高频振动筛与超声波振动筛比较各有各的优势，总体来说还是超声波振动筛的价格比高频振动筛的价格高的多。振动有无异状使用后，每次使用完毕即清理干净按期检查粗网、细网、弹簧有无疲惫和破损。在筛分比较细的物料超声波振动筛的还是站具很大得优势。主要是超声波的振频非常高。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 　　

高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。矿用振动筛顾名思义是选矿设备、同时也是选煤、电力、制糖、制盐制造中的选择。高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)、振幅小、筛分频率高。

高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面***了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。 　　

高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

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震动筛分仪 

技术性特性 l 电磁驱动，电子器件操纵震幅和頻率 l 适用干筛和湿筛 l 筛分高精度， l 仪器运作清静，维护***简易 l ***存储9种筛分程序流程 l 筛分的時间可调，（通称：旭鑫盛科）是一家集试品碾磨破碎前解决仪器产品研发，生产制造，市场销售及服务为一体的技术服务中心。三、如果第二项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网中心位置，是原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。其前身为北京市旭鑫仪器机器设备有限责任公司制样仪器业务部，为了更好地更专心致志，更潜心的产品研发多元化，，给用户带来更的全层面服务支持。