熔喷布生产设备，喷模头模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

熔喷空气加热器即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型，控制部分采用***的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

熔喷布生产设备的主要装置

熔喷布生产设备主要装置配置

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

熔喷布生产设备非织造布生产线技术特点：

1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝微钻模头，熔体分配均匀。

2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。

3、气隙宽度调节方便。

4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。

5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。

6、纤维纤度及布面均匀。

7、驻极化处理使熔喷布具有良好的过滤效果。

8、经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。

9、熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。