机械手根据动力源可分为液压、气动、电动,也可根据需要三种混合得到复合式驱动系统。那么这些驱动系统又是怎样的呢?各有哪些优势?
a.液压驱动具有动力大,惯量大,快速响应,易于实现直接驱动等特点,适用于承载能量大,防爆环境中工作的机械手。
b.气压驱动具有速度快,系统结构简单,维修方便价格低等特点,适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械手,在上下料和冲压机械手中应用较多。
c.电动驱动,随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用,这种驱动系统呗大量选用,在很大范围内发生作用。
1、 旋臂机械手:
旋臂机械手是非常简单的,主要通过气缸驱动,用于二十至五十吨注塑机的水口取出作业。安装好旋臂机械手,并根据生产需求设定所需的程序,就可快速投入生产。
2、 单轴伺服机械手:
单轴伺服机械手手臂也是通过气缸进行控制,特点是它的X,Y,Z轴的结构设计,在功能上相较于旋臂机械手有了很大提高,它主要用于一些对精度要求不是很高的产品取出作业。
3、两轴伺服机械手:
两轴伺服机械手的手臂采用的是伺服驱动,因此它具备了简单的码垛功能。两轴伺服机械手主要被用于薄壁产品的高速取出堆叠作业,比如日常生活中常见的快餐盒。
4、 三轴伺服机械手:
三轴伺服机械手是为常用的,它的特点在于X,Y,Z三轴都是伺服轴驱动,对于和其它工装治具一起组成注塑自动化解决方案是非常方便的,比如模内贴、餐具自动化包装、模内埋镶件、产品自动收集包装等相对较复杂的操作。
5、 四,五轴伺服机械手:
四、五轴伺服机械手的特点在于它可以通过增加副臂来满足额外的取件需求,比如三板模和叠模等,四、五轴伺服机械手是对三轴伺服机械手功能的补充。而且还可以在四、五轴伺服机械手的主臂上增加伺服轴,这样就可以用于不同角度的旋转。
下面机械手厂家为您介绍
机械手夹具在机械制造过程中用来抓取、固定加工对象,使之在正确的位置。机械手夹具以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为机械手配件夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见,常简称为夹具。
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