常见的纸箱的生产工艺

纸箱现在已经成为我们日常生活中非常常见的了，我们生活中经常需要用到纸箱。在检查过程中保证每一道工序严格执行，确保纸箱品质达到，满足客户的需求。

胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。

后者印刷速度每小时可达10000张左右，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品，面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较稳定。

胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多纹版的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。

纸箱国标涵盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准。所以了解这些标准对纸箱采购来说，其必要性是显而易见的。随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：

1、瓦楞纸箱***标准为GB/T 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。

2、***标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。

3、***标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。

蜂窝纸箱粘结成型是目前重型包装的主要包装形式，需要用到的材料是蜂窝纸板、护边纸、护角条和胶黏剂。我们先将蜂窝纸板切成黏合面，然后在黏合面施胶，而后用护边纸和护角条固定，在受压，烘干成型。这样成型的箱子受压能力强，不易变形和散落。整体性能优越。不足的是，远途运输运费成本大。

蜂窝纸箱压痕折叠箱主要应用于礼品精美包装，因其纸板的厚度不能过厚，否则无法机器压痕，所以承受货物的重量不能过重。压痕折叠成型所制成的纸箱制造工艺简单、省料、综合性能好，易于自动化生产，便于运输。压痕折叠箱的优势和未来发展空间巨大。

尽管蜂窝纸箱具有广阔的市场前景，但其现在的发展状况并没有想象中那么乐观，主要存在以下几方面困惑和挑战。

产品功能有待提高

从蜂窝纸箱本身功能上来看，多位受访者表示蜂窝纸箱存在一个致命的弱点，即防水、防潮功能较差。现在，即使大部分出口商品包装采用的蜂窝纸箱经过防水、防潮处理，但受运输环境的影响，蜂窝纸箱受潮或遇水严重后各项物理功能指标都会随之下降，导致内装商品受损，从而形成一定的经济损失。另外，蜂窝纸箱的强度也是一大担忧，尤其是戳穿强度和边压强度还有待提高。因而，现在蜂窝纸箱只能在某一范围内替代木箱包装，并不是完全取代。