EPP材料在汽车内饰件中的应用现状随着人们环保意识的增加，各主机厂对整车车内空气质量的控制也越来越严格，这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。EPP材料散发挥发性有机物（VOC）较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量，这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。目前已开发应用的内装零部件有汽车内饰用垫块、座椅系统、行李箱工具盒、方向盘、遮阳板、重型车卧铺以及卧铺下工具箱等。

?EPP材料特性

EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。

EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散发特性要明显优于其他几种泡沫，同时，EPP泡沫的气味性要优于XPE泡沫，因此通过对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。

EPP的产品优势：

耐高温及显著的隔热性

聚有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用。EPP成型制品通常能耐130℃，具有显著的隔热性，因此可用作保温材料。

能量吸收性能

由于EPP成型制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车***杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。

尺寸形状***稳定性

EPP成型制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即***原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。

EPP产品应用领域：

1、食品包装

EPP成型制品可在微波炉中使用，且耐沸水，热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度，可在深冷环境中使用，表面感觉舒适而且柔软。可以用于食品或肉品包装，还可以用于制作薄壳制品、各种器皿（盘、碟、碗、盒等）；用于生产肉类包装材料、餐具或加工成盆、碟，用于货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。

由于安全性好和不容易受到热的影响还可回收利用，从1998年开始EPP制品用于生产食品包装盒和微波炉用托盘和容器。

2、热绝缘材料

EPP的热导率比发泡PE低，热绝热性好，因此可作为保温材料应用。例如，太阳能水加热器上的铜管和橡胶软管的保温材料，蒸汽管的保温材料，还可用作石油化工管道的保温材料、自来水管防冻保温套，以及热水管、暖房、贮槽的热绝缘材料等。我国绝热材料的年增长率将在10％以上，预计到2010年用于隔热的泡沫塑料将达15万吨，这对于我国坚持的节能降耗，可持续发展战略具有重要意义。