EPP材料的生产方式和生产原理：

1.生产方式

(1)釜内浸渍法

把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说***很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。

(2)挤出法(德国)

把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。

2.生产原理

一般EPP珠粒先要在载压罐内载压，即使珠粒内充入一定压力的空气，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。

epp材料产品所涉及的行业

epp材料主要涉及的行业有汽车行业，食品包装行业，建筑材料行业，工业配件等，主要产品有汽车吸能块。汽车头枕汽车前***杠，遮阳板，包装盒，纳品盒以及保温箱等等，基本涉及各个行业，具有良好的保温隔热抗压性能，可完全降解无污染，对***无伤害，是一个朝阳企业，也被应用于飞机模型上，其材质清，稳定性好，不变形，适用于各种包装。

***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，广泛适用于冷链运输保温箱、儿童游乐玩具、家居用品、汽车部品、精密包装、保温板材等多个领域。

EPP发泡塑料应用前景广阔

Epp材料的性能支持它在各行各业中使用，但是成本却限制了它使用份额的增长，所以目前的使用上都是在一些要求较高的行业，对于更广泛的使用也只能等epp材料生产技术的进一步提升，降低成本之后才会实现。Epp材料在性能上可以做出不同的改变以符合各行各业的需求，它存在的问题可能就是成本相对较高，限制着它的广泛使用，但是随着技术的不断提升，相信epp材料将会在更多行业中使用，对于环境保护和产品适用都有很大的提升作用。研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。