EPP材料的生产方式和生产原理：

1.生产方式

(1)釜内浸渍法

把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说***很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。

(2)挤出法(德国)

把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。

2.生产原理

一般EPP珠粒先要在载压罐内载压，即使珠粒内充入一定压力的空气，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。

epp积木乐园的经营要赢得认可

epp积木乐园项目的前景广阔，且应用市场很大，但随着时代的发展，儿童必须具备特色化，集合益智、教育、亲子游乐于一身。当然，营销技巧固然重要，但epp积木乐园的“内涵”也是不能少的，其中，就包括epp积木乐园的儿童游乐设备，得有真材实料，对于儿童游乐设备的经营，建议经营者可以从以下方面来考虑。

颜色鲜明，元素丰富：小朋友们对于鲜艳的亮色、动植物造型的产品都是极为敏感的，就像epp积木、海洋球池、动物软体等儿童游乐设备。积木乐园集合了多彩的EPP积木与海洋球池、动物TPU软体以及情景屋等儿童游乐设备，颜色丰富、设备多样，深受小朋友的喜爱。

EPP材料耐热，耐低温，在-40℃-130℃的温度条件下不会变形，不影响使用。 2、EPP材料重量轻、相同的发泡率下相对比较轻。 3、EPP材料使用寿命长，环保，可以循环利用。EPP材料作为一种环保新型抗压缓冲隔热材料，在汽车外壳、内饰件上均有应用。汽车上使用塑料主要是想实现轻量化、节油高速的目的、同时不降低安全系数，EPP材料完全符合这一要求。

汽车后备箱、汽车备胎盖、汽车备胎罩、汽车千斤顶工具盒。汽车后部空间的大小、耐用度也是衡量汽车质量的重要标准之一，EPP材料制成的汽车后备箱及其内部工具，因材料重量轻、占用汽车后部空间小，可以留给乘客更多的自用空间，出行时就可以携带更多的物品，体现了自驾出行的方便便捷。

如果epp泡沫机械原料超过了使用期，泡塑机械原料中的发泡剂都挥发到空气中，就不能保证泡塑机械原料能发出正确倍率，原料里的粉状物过多，就会堵住泡塑机械预发机料桶的加料口，也会堵住预发机料桶内的通气槽，使发出的粒子容易结块和发泡布均匀等缺陷。

经过二十多年的开发创新、设计、制造三大系列，五十多个种类规格泡塑成型设备包括保利龙（EPS）、PS-环保餐饮、PU保温产品的机械与配套模具、周边机械、在其领域先河，高素质制造机械模具的技术人才***，为国内外提供质优的产品、公司产品品质优良，规格齐全，外观新颖，价格合理，交货迅速，***服务周到，深受广大用户好评，产品销往省内外。