超细粉包装机是专门针对400目以上的超细粉末的包装设计的，由变频调速送料，电子自动计量，能自动完成制袋、计量、充填、切袋等工作。由PLC程序控制，可完全解决超细粉一次灌装完成、具有计量准确、无粉尘等特点。广泛应用于碳黑、纳米碳酸钙、超细滑石粉、高岭土、二氧化硅、膨润土等超细粉体的包装。相比普通的粉末包装机，超细粉末包装机的计量功能较为精1确，如25kg的粉末物料，计量误差可做到10g，减少了对物料的损耗，通常每分钟，即可完成2~3袋粉末物料的计量与包装，其无粉尘的优势，也降低了对环境的污染，和对物料的浪费。

超细粉包装机需要做哪些日常维护和检查呢：

1、定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

2、注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。

3、停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

4、定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。

针对粉体物料的自动包装，市场上出现了自动粉体包装机，能够对粉体类的食品、化工、日化、医1药等领域中的产品自动进行计量、充填、缝袋、切袋、计数、传输等工序，大大降低了劳动成本，符合现代生产的需求。

自动粉体包装机在与物料接触的部分采用的是不锈钢材质制作的，既便于清洁，又可延长产品的寿命。通过在配备的单片机微电脑液晶显示屏上智能化操作，可快速进行参数的设置，也可直观的查看重量、件数等参数。其故障报警和循环风电控箱的设计可满足企业24销小时运行的工作模式，如果自动粉体包装机处在无膜的状态，会自动停机报警，提供操作者添加包装膜，包装膜的封口温度通过固态智能双路温控***PID控制，其操作安全性高，还能适应各种不同的包装材料。当物料称重值达到设定要求的精度后加料停止、夹袋器松开，在延1时1-2秒后动力输送带将成品物料送至下一道封口程序，自动完成封口、(根据客户要求可选择自动缝包或自动热合)倒带、颠平、输送、精检(剔除)重检(剔除)感应输送、***码垛等工序。

粉体包装机采用的是单元组合的方式而成的，有多嘴、双嘴和单嘴三种类型可供选择。目前粉体包装机在建筑材料行业的应用十分广泛，能对水泥、耐火材料、干粉砂浆、瓷砖粘合剂粉等各种粉料进行自动包装，大大降低了劳动成本，而且还能获得更高的生产效益。

小编今天就举粉体包装机用于水泥的包装案例，使用粉体包装机时，水泥通过料仓进入出料斗的壳体，人工进行插袋之后开启设备的运行按钮，启动信号被传至微机，从而启动电磁阀，在气缸的运行下打开出料嘴，水泥由高速运转的叶轮经过出料嘴连续不断的灌装于包装袋中，当包装袋的重量达到预设重量值时，信号由传感器传输至微机，电磁阀通过微机的控制，关闭出料嘴，电磁阀获得感应信号后进行吸合、压袋，使包装袋自动掉袋。超细粉末包装机配有***的摇盘式容杯调整装置，便于在设备运行过程中随时进行调整包装容量，可避免物料的损失。

水泥通过粉体包装机的电气一体化控制完成包装，省时、省力，而且！