斗式提升机因为故障，它的料斗发生了弯曲变形，这势必会影响它的正常作业过程，所以急需对弯曲变形的斗式提升机料斗进行改进。目前简单有效的改进方法主要有两种，一种是增加部分齿形料斗，还有一种则是在料斗前后面板间增加加强筋。

   通过全1面分析可知，导致斗式提升机故障发生的主要原因是物料存在着一定的板结现象,而现有的斗式提升机料斗来不及输送走板结的物料,从而引发一系列的设备问题。

   由于斗式提升机全是平口的料斗，无法***板结层，所以无法输送板结的物料。如何在斗式提升机运转中自动***板结层，从而将破碎的板结物料运走是问题的关键。但具体要怎么做呢？

   这时候可以在在斗式提升机内部每隔10个料斗安装1个带齿的料斗；并且将料斗前部的平口改为锯齿形,能在板结层硬度不是很大的情况下将板结层破碎,让后续跟进的料斗将破碎后的物料带走。

   由于料斗的整体强度不够,遇到有积料现象时变形严重,提高料斗的强度是关键。由于斗式提升机的料斗材料是4mm厚的Q235一A,增加厚度势必增加料斗的自重,进而加大斗式提升机其他配件的负荷。因此,通过增加厚度来提高料斗的强度不合适。

   这种情况下，可以在斗式提升机料斗前后面板之间增加了1根L50的加强筋，这样既提高了料斗的强度,又不会大幅度增加料斗的重量，避免料斗发生弯曲变形的不良现象。

从各类风格不同的提升机应用实例来看，稳当的一类应用提升机的方式，就是从全能型的应用上去重视它。防潮效果也是各类工业产品应用中必不可少的一种机械效果，根据现有的斗式提升机的使用方式，我们始终能从多个方面感受到现有的提升机在使用需求上必定能深深吸引住不同人群的目光。斗式提升机主要用在技巧性的提升应用上，无论我们是否采用相对应的措施作为整个提升机防潮效果的实际应用需求，想必大家都能从实际的改革事务性需求上找到了相关性的开发需求。斗式提升机在其防潮效果上显然也能营造出不同的规格性意义。既然斗式提升机的各方面性能始终有其实际的改进型效果所在，相信我们当中也有不少人能根据当前的改进性需求寻求到更多的提升机应用的实际意义所在。防潮效果只是所有斗式提升机应用的一个小方面，从功能各异的程度来看，我们始终可以感受到现有的提升机设计应用一般以实体性的开发作为功能性1事务的分析。斗式提升机的防潮效果正在逐渐完善着当前我们的现实生活，只有真切的接触才能真正了解一款产品的应用效果。从技能上去分析，我们可以发现各式不同的提升机使用方法是以防潮应用效果的逐步改善开始的，1能代表着技术主流的提升机可以说就是斗式提升机。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量降低的原因，并快速找到解决方法，以此保证物料的正常输送。

首先,一般的输送机有带式输送机、螺旋输送机等,它们一般都是水平的.带式输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等传送.螺旋输送机是由螺旋叶片旋转输送的.

斗式提升机是一种广泛使用的垂直运输设备用于垂直方向或当一个大的倾斜角是用来运输各种粒子破碎材料.    在现代生产中,无论是在磨削工业,还是在许多其他行业,我们都可以看到输送机的影子,一些垂直运输,一些斜面运输.总之,无论什么输送方式,都为我们的生产提高工作效率,节省人力,

   相比之下,斗式提升功能可以将物料垂直输送.在提升高度方面,缩短了传输线,使系统紧凑.斗式提升机是全封闭壳内作业,具有较好的密封性能,可减少对环境的污染.

   当然,无论是斗式提升机还是带式输送机,都有适合他使用的地方,而且大多数用户在选购时仍要根据实际需要选购.

进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。

　　斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。