在利用斗式提升机进行物料输送时，由于一些故障可能会导致斗式提升机提升量降低，这样直接影响了输送物料的效率。虽然在使用免维护轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量降低的原因，并快速找到解决方法，以此保证物料的正常输送。下面，小编详细讲讲斗式提升机提升量不足怎么办。

  斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。从技能上去分析，我们可以发现各式不同的提升机使用方法是以防潮应用效果的逐步改善开始的，1能代表着技术主流的提升机可以说就是斗式提升机。

 使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。斗式提升机不能输送质量比较大，粒度比较大的物料，凡是经过斗式提升机的输送的物料都是是经过破碎机破碎过的一些物质。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，的进行生产工作。

如何解决斗式提升机钢丝绳长度不一致的问题

斗式提升机又叫转斗式提升机，诱导斗式提升机，Z型提升机，Z型上料机，Z型斗提机，C型提升机，C型上料机，C型斗提机，S型提升机，链斗式提升机，料斗式提升机  本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。在无法使用手工润滑的情况下，可以使用SKF的全自动润滑系统，以获得1佳的润滑效果。Z型供料，C型供料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，***1食品业，粮食精加工处理业，化工医1药业，五金电料业，军1工制造业等等。优势后都是提升机会出现钢丝绳悬挂长度不一致的问题，下面我们就给大家提供几种处理方式。

      经过三个步骤可消除斗式提升机因钢丝绳悬挂长度不一致、摩擦轮绳槽直径不一致而引起的钢丝绳张力不平衡故障，但实际操作中必须注意以下几点:

      斗式提升机

      1、定期(一周一次)对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查，发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到1大或1小极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时，若摩擦轮绳槽直径相差不大时，先调绳，无效后再车削绳槽。

      2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大，为了减小人为测量误差，在检测过程中须由同一组检测人完成，中途不应更换其他测量人员。

斗式提升机进料口的形状及位置出厂时候已经设计好了，不过由于输送物料的形状、技改工程等原因，我们需要对斗式提升机的进料口进行相关的调整。这样的话，输送物料的效率就能够大大提升了。下面，小编就***讲讲斗式提升机进料口调整需要注意的因素。

　　提升机进料口调整的考虑要素进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，以免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而造成链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。 为达到此目的，要考虑以下因素：

　　进料溜管的溜角要合适，以免在进料口前造成物料堵塞。如何进行安全有序的拆卸工作，如何保证“装的上拆的下”，不影响设备正常使用。 溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。 一般规定其溜角比物料的动态休止角大 5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值， 对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。