为什么有的皮带秤只要几千块，有的却要好几万？这是很多用户的问题，价格是直观的表现。虽然现在很多人认为便宜没好货，但是用户都想买到物美价廉的产品，想碰碰运气，经常在价格方面比较很久。

皮带秤是企业的好帮手，是计量的设施，在很多行业都有应用，比如煤炭行业，每天都有数亿吨计的煤炭物料需要源源不断的从它身上经过，而此时如果矿方购买的皮带秤质量不到位，精度不符合要求，那么就会造成很大的损失。所以皮带秤的选择是非常重要的，精度要高，质量要好，不易损坏，这样才能企业的好棒手。但是在生产中往往会忽视皮带秤的安装环境，大多数厂家的做法是不装皮带秤，放弃测量。

那为什么皮带秤的价格相差这么大呢？皮带秤的原理皮带秤是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。其实这样产品的型号、类别有关，与生产厂家有关，不同的厂家生产的产品会有差异，如果有些厂家采用***技术生产的产品，价格就会比较高，有些厂家生产的产品比较一般，甚至比较低劣，那价格不会低，用户选择的时候要谨慎。

影响皮带秤精度的因素

1、天气

风，雨，雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。一般来说，电子皮带秤要避免露天安装，需要防雨、防风等，避免对精度的影响。雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，影响称量结果。

2、秤体

称重传感器皮带秤的核心，传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。

3、输送机

应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，1好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。

　为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。小编编这里为您带来几个常见的自动包装秤的故障，大家可以看看：众所周知，自动包装秤部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成，电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

作业后要求

(1)打包结束将周围卫生清理干净，夹袋装置及缝包机用压缩空气吹扫一遍。

(2)秤斗内余料排空，记录显示屏数据。

4.包装秤日常检查维护***

(1)喂料门及夹袋装置检秤时检查是否完好，有问题及时调整或更换。

(2)发货时缝包机每间隔4小时加缝包机油一次，夏季每3小时加一次。

(3)秤筒、传感器每一星期吸尘一次。

(4)回风管每月拆下清除一次。

(5)秤筒卸料门轴承每年更换一次：喂料门及夹袋装置检称时检查是否完好，有问题及时调整或更换