大袋包装机被广泛应用于化工、建筑、食品、饲料、建材、矿业等领域中的大袋包装，该大袋包装机汇集了智能称重、自动脱袋、故障报警、除尘等功能为一体的功能性包装机，并具有包装容量大、计量精1确度高、自动化程度高、操作维护简单、环保等设备优点，大袋包装机还能适应大量包装生产，因而应用十分广泛。未来几年，食品定量包装秤将成为推高印度聚合物消费快速增长的主要驱动力。

大袋包装机在使用过程中，能够自动完成夹带、计量、充填、封口、切袋、推袋等工序，相比传统的人工包装，在包装的美观度、质量和精1确度，大有提升，实现包装智能化、标准化、自动化，适应现代化生产的步伐。

　包装行业普遍的趋势包括如下几点：包装小型化或轻量化;利于回收和循环使用;可回收的比例更高;更多地使用可再生原材料。

　　我国包装设备从上世纪八十年代1开始发展，如今经过三十年迅速发展已经进入了白热化阶段，竞争激烈，差异性就愈加明显，并且市场上已经出现了产能过剩，未来智能包装的发展是趋势，包装机械行业需要一场技术革命。

　　当一个行业进入了白热化阶段，大家就应该考虑后期这个行业可能会凸显出来的一些问题了，并且需要想方设法去解决这些问题。

　　未来几年，国内包装设备行业市场竞争将进入白热化阶段，而谁能够更好地满足客户多样化的需求，谁就能够抢占先机。包装效率和包装兼容性是人们衡量包装机械科技含量的指数。也是客户在选择包装设备产品时常考虑的问题。

定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；而我国包装机械对国外高1端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补1气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；定量包装秤有很强的自动化程度，当定量包装秤进入工作状态以后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两及给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。

现在很多的企业都-用到一些自动包装设备，包装秤就是其中之一，不过我们要掌握包装秤的日常使用技能，以免造成较大的误差。工厂中的工作往往都是不停重复的，一些工作若是由人工来完成可能会出现很多的问题，使用设备的话就能减少这种情况，现在在工业化的自动流水线上能实现自动称重、自动物品条码扫描登记、自动物品复核等工作，在数据和信息统计、复核、跟踪上比人有优势。比如说当包装秤的投料量很不稳定时，应该逐渐加-大高速值，直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间；当小料门单独进料时间经常过3秒时，应该逐渐减少高速值，直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间。

通常情况下，包装秤在进料开始时大料门和小料门一起开，到高速值时大料门关闭；小料门继续进料2-3秒，到快-速值时小料门关闭；振动给料器继续进料0.5-3秒，到落差时，振动给料器关闭，进料完成。