斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的作用，该设备的工作任务就是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下：

  1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。

  2.斗式提升机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。

  3.斗式提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。

  4.粮食行业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机启动平缓、运转平稳，又能在提升机过载时保护电机。

  5.一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。        

  斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

 

斗式提升机链条下机壳堵死喷灰后，应首先停车进行清理，然后差别环境，“对症治1疗”，可采用如下一些步伐：

一、进步斗式提升机链条的运送才能，削减“小马拉大车”征象，进而削减下机壳堵死喷灰征象。详细步伐是：

1、斗式提升机链条做好装备工作，使之有过量的充裕运送才能。

2、斗式提升机链条在工场扩建、技改或采纳新技术后，要实时改良或调剂提升机运送工艺，如延长斗距，增长斗数，调剂主、被动轮的速比即进步提升机驱动轮转数，转变原卸料方法；办理喷灰和梗塞毛病。

3、正当计划料斗尺寸，选泽正当卸料方法，削减物料卸出不完全征象。

斗式提升机电机的小知识

  1、提升机传动系统由电动机、联轴器、减速机和传动轴组成。

  2、在提升机电动机的选择上要考虑到电动机的类型、结构形式、转速和型号。在电动机类型及结构形式的选择上需要考虑现场电源是直流电还是交流电，所处工作环境的温度、条件的等，电动机工作的时间长短，是连续性工作还是间歇性工作，以及电动机载荷大小、性质、启动性能和是否有过在情况。在生产作业过程中的各种转运设备，如果没有现代化率的气宗运输机械，是无法进行生产的。一般工业上会倾向于选择结构简单价格低，操作维修方便的三相交流电机。

  3、在设备的转动惯量和启动力矩比较小的时候，可以选用Y系列的三相交流异步电动机；在需要经常启动、制动和反转，间歇性工作或短时间工作的情况下，对于电动机的转动惯量比较小，过载能力要求大，需要选用起重或冶金的YZ、YZR系列三相异步电动机。在电动机的结构方式上，可以根据工作的条件来选择使用开启式、防护式、封闭式还是防爆式。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。

　　斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。斗式提升机轴承防污染的关键:轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。