在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送带调整到头部和尾部辊的中间位置。清扫器安装位置介绍：头部清扫器：皮带输送机的头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，清扫器随皮带机配套，配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。 所有辊子都安装在与输送机中心线成直角的位置，但当皮带输送机处于往返运行状态时，缓冲辊的微调将对调试很有用。 如果尾部有缓冲辊，则微调它将有助于引导传送带位于尾辊的中间，如果尾辊确实需要略微偏离中心线，传送带将移动朝向滚轮边缘首先接触。 对于长距离皮带输送线，初次操作输送带时，头部和尾部辊须有一个人。

 如果使用重力张紧装置，请确保滑动装置处于正确位置并且框架处于正常状态。 如果皮带输送机输送带偏离张紧辊，则皮带输送带将楔入辊和支架之间，这会导致皮带输送带被***。

1、熟悉皮带机的性能、操作技术，负责管理好皮带输送机及其附属设备。

2、坚守岗位，遵守操作规程，认真检查皮带机头子、各部位的螺丝，托辊转动是否灵活，润滑系统要按规定注油，及时清理皮带下浮煤杂物，保持机头、机尾、皮带走廊清洁卫生。

3、严禁倒开皮带，不准皮带上坐人，运材料、设备、配件。

4、运转中设备发生不正常情况，应立即停车，汇报上级主管，修复后方可开机。

5、对皮带机各种保护经常检查、调试、确保完好，保证皮带机正常运转。

皮带输送机在试车通过投入生产以后，操作人员要严格按照操作规程操作，定期检查皮带机，确保皮带机运转良好，进行必要的维护***，延长输送机的使用寿命。

皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

  （1）调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。

  （2）、安装调心托辊（组）架。要观察电源是否正常，并对电源进行测量调配，以保证设备需要的正常电压。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机1好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；

  （3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。将切好的胶带头分红若干个巨细相同的台阶，一般状况下台阶数=胶带帆布层数-1，台阶宽度沿中心线方向为150～200mm，运送带两端各余40～60mm不切开，用来保护接头。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；

  （4）张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；

  （5）转载点处落料位置对胶带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。