如何测试皮带输送机皮带的摩擦系数？

   (1)本设备***用于测量塑料薄膜和薄片、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、、橡胶、纸张、纸板、编织袋、纺织品、无纺布、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，还可以用于化妆品、滴1眼液等日化用品的爽滑性测试。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。

  0 ~ 5 N，测试精度为1级；行程为70 mm；标准滑块的质量为200 g、500 g可供选择，并可根据用户或相关标准的需要定制质量的滑块；二、紧急停车开关皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关，并且用钢丝绳连接，确保输车，在双向运人时候，上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装，这样即使某一段出现故拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。试验速度为100 mm/min；一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数；试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统的测试误差；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验报告和试验结果。

  (2)从待测试的样品表面裁取3片63 cm 63 cm的试样，裁制过程中应避免用手接触试样的测试面（即与运输机相接触面），防止测试面被污染。

  (3)将滑块连接到上，无缓冲的放置在设备的不锈钢台面上，使滑块运行方向与试验方向平行。

  (4)设置试样名称、试验速度、砝码重量等参数信息，点击试验选项，设备按照设定的参数自动依次完成接触15s—相对静止—相对滑动过程，并在试验结束后显示静摩擦系数与动摩擦系数。

  所测试样品的摩擦系数取3片试样测试结果的平均值，即静摩擦系数为0.301，动摩擦系数为0.264。

  皮带输送机的机架主要分为输送机头架、输送机中间架以及输送机尾架，在皮带输送机机架当中，其中头部机架的负载值1大，头部机架受到被其支撑的所有装置的重力，以及输送带在其上的合力的作用，该作用力主要分为水平方向，输送带张力的作用效果是使得头机架有倾倒的趋势，角钢，槽钢和工字钢可用于构成皮带输送机头部机架，这些钢型材的选择将取决于头部机架的尺寸，例如轻型负载的输送机头架机架整体为角钢结构，头部机架的装配也包括角钢焊接的铆焊工作，轴承的面支撑和脚支撑；要观察电源是否正常，并对电源进行测量调配，以保证设备需要的正常电压。皮带输送机的头部机架可以分为以下三种类型：

  1、普通头部机架，小型皮带输送机常采用这种头部机架形式，其结构简单，用于支撑头的传动滚筒，卸料挡板和卸料槽；

  2、带增面的头部机架，与普通形式相比，该布置形式增加了对增面滚筒的支撑之。

  3、双滚筒驱动输送机的头部机架，其头部的机架为三个菱形包胶滚筒，卸料挡板，卸料槽和外部橡胶清扫器的提供支撑，头部机架较大时可以采用内置橡胶输送带清扫器来进行完成。

皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因

　　1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。不管一个产品的质量有多好，都会有一个使用年限，皮带输送机也不例外。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。

　　2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶1剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。

　　3、使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。目前随着皮带输送机在各个领域的广泛使用，其在输送散状物料的经济、可靠安全，具有连续输送等特性，又由于皮带输送机输送能力大，结构简单，，易于自动化控制，便于安装维护等诸多优点，进而在各行各业中得到了广泛的推广使用。