使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，的进行生产工作。

在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子，其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢？在客户选择提升机设备的时候，物料的比重是客户首先应该考虑的问题：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。单位时间内的输送量。因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

斗式提升机进料口的形状及位置出厂时候已经设计好了，不过由于输送物料的形状、技改工程等原因，我们需要对斗式提升机的进料口进行相关的调整。这样的话，输送物料的效率就能够大大提升了。下面，小编就***讲讲斗式提升机进料口调整需要注意的因素。

　　提升机进料口调整的考虑要素进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，以免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而造成链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。 为达到此目的，要考虑以下因素：

　　进料溜管的溜角要合适，以免在进料口前造成物料堵塞。 溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。 一般规定其溜角比物料的动态休止角大 5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值， 对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

   斗式提升机的头轮与底轮异常噪音是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

  斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多，在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上，造成轴承抱死，运转不灵活等现象。解决办法：及时更换轴承，并清理洒落在轴承部位的物料。

斗式提升机的链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后，链条会出现一定程度的拉导致链条过松，提升机在运行过程中链条左右摆动，料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置，使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。