自动加药装置的分类形式

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。　　

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。　　

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。　　自动加药装置的三大分类，是根据不同用户的需求以及不同的应用场所而划分，大家在选择的时候要先明白自己需要的是什么，在根据需求选择，一个合适的设备对于工作流程是非常重要的。

自动加药装置这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些水处理设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

自动加药装置加式

将药剂放在耐腐蚀的容器内，用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。

1、注水器加药

用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。

2、水箱加药

利用存水箱将药液投放在给水中的装置。

事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

3、压力式加药

上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

   加药装置计量泵的种类形式有很多，选择合适类型的产品，对整个系统的平稳工作起着很重要的作用。所以我们在选择产品时需要考虑以下几点：

　　1、介质

　　如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵或隔膜泵，材质用不锈钢便可；如果是有强腐蚀性、粘度较大的或固液两相介质，适合的产品就是软管泵。

　　2、流量

　　每种产品都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，要是额定流量的百分之九十，留有特定的调节范围。如需要流量可调，且可调范围较大，可以选择具备自动调节流量功能的变频软管泵。

　　3、压力

　　压力方面，产品的额定压力可以选择过了工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，一旦在使用过程出现工艺压力增加，就会过了额定压力，造成泵的损坏。