杀菌剂添加系统：

杀菌剂一般应用在，当水的***，***，微生物和藻类，比较高的水源中，可以***水中***，***，微生物和藻类的污染，本系统一般采用次氯酸纳(10%-20%)，进行连续性注入。

一般建议加药量为：25-35PPM，杀菌剂的目的是杀灭水中的微生物，但是，如果多余的杀菌剂没有被及时的还原，会给后续的超滤和反渗透系统造成不可***的损坏，因此，在杀菌剂添加系统中，一定要控制药剂的投加量，按实际的水源，定量添加，保证系统的安全性。

还原剂添加系统：

当加入杀菌剂过高时，会造成水中的余氯生高，所以，要添加还原剂系统，还原剂一般采用亚，亚一种常用的去处水中的余氯和微生物活性的***。亚一般是余氯残余留量的1.8-3倍,以保证充分还原余氯.一般建议投加量为:3-8PPM.

自动加药装置安装操作步骤

1、加药装置启动前预备事项——溶液浓度的调整。

泡制高分子溶液的浓度范围：

浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度选择，此浓度可以使大多数的污泥凝聚。

2、初次加药应先清冼加药箱。

清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。

3、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

4、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至***高液位刻度处，关闭补水阀。（反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）。

自动加药装置加式

将药剂放在耐腐蚀的容器内，用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。

1、注水器加药

用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。

2、水箱加药

利用存水箱将药液投放在给水中的装置。

事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

3、压力式加药

上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

加药装置的调试方法有哪些       

   1、检查水源及电源是否接通。     

  2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。    

 3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。      

 4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。       

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时成套加药装置开始进料，运行一分钟后，停止进料。       

6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。