全自动加药装置维护

1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。　

2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生***事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。　　

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。　　

4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。　

全自动加药装置的维护，直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。

自动加药装置特点：

　　变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品--交流变频器构成***的交流调速系统，对加药量实现自动控制，该系统优点是性能好、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪，加氯则需配置余氯表等等。

PAC加药装置部件传动箱的拆卸方法如下：

      1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。

      2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。

      3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从PAC加药装置的传动箱上拆下上套筒。

      4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。

      5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该配件的拆卸顺序：a.拆下调节螺母、N形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。b.拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

      6、翻转PAC加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。

PAM加药装置的正确清洗方法

     1、先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以减低***。

　　2、关闭PAM加药装置电源，拆下阀件：

　　拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，以免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害，以清水冲洗阀及阀内配件，

　　检查配件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行替换，依原样装回阀件，施打清水5分钟进行测试。

　　3、若有结晶情况：

　　可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟。

　　向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜，保障与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。