加药装置***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

自动加药装置操作注意事项

1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。

2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。

3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，不能用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。

4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。

6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。

7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。

自动加药装置安装操作步骤

1、加药装置启动前预备事项——溶液浓度的调整。

泡制高分子溶液的浓度范围：

浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度选择，此浓度可以使大多数的污泥凝聚。

2、初次加药应先清冼加药箱。

清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。

3、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

4、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至***高液位刻度处，关闭补水阀。（反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）。