压缩气体用于制冷和气体分离：气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。如空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、、、氦等稀有气体。

压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护***表。

(2)选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。(3)按照G***029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。

空压机的维护***周期要根据你的工况，环境等一系列的因素综合考虑。有时候企业认为长时间放置的空压机不需要做维护，这种想法是错误的哦。长时间放置的空压机也是需要做***维护的，以确保其在运行时能够保持正常，以免发生不必要的故障。一般空压机维护***也要根据损耗件的周期，以及线路老化，管道是否漏气漏水等方面进行综合考虑，这时候就需要做一个比较细致的检查。千万不要等到出现故障时才进行类似的检查。不仅耽误生产，而且还可能会错过一些赶工的生意。那么我们在空压机闲置的时间就进行检查和维护***，这才是正确的时间。