国内的木箱设计,存在技术和指导思想方面的一些问题,缺乏系统的分析,从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点,在木箱尺寸设计中反映得十分明显。

　　我国只是对木箱的箱型作了明确的规定,而对木箱的尺寸大小却无具体要求,主要由设计者来定。而设计者在确定木箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素:一是能够包容得下内容物;二是具有足够的强度。其实,制约木箱大小和形状的因素除去包装内容物外,还有许多其它的因素,这些因素间既相互***,又相互制约影响;既要考虑包装功能,也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素,才能够真正合理地确定木箱的尺寸大小。因为取材方便，价格方面等优势，现在的木包装箱已经被广泛的利用到医i疗、烟i草、光伏、机械等易损耗的商品行业里可以起到对货物的保护作用。

免熏蒸木箱热处理后发霉的内部原因我们主要说的是热处理过后的托盘本身水分还比较重，没有达到出口标准的含水率或是局部托盘水分较重，这也是通常别人说托盘脚墩子处发霉较为厉害，而托盘面板不发霉的原因，就是因为局部水分较重导致发霉的!具体办法是：取一款粘性适中的透感光材料带，贴附在箱木板上，而后撕扯胶带使之与箱木板离合，假如撕开后将箱木板的面层一概撕下，表明此款箱木板适应胶带封箱。免熏蒸木箱会发霉主要原因还是因为免熏蒸木箱里含有水分，所以才会出现这种情况。

木箱压线要清楚、压线及开槽位置非常准确、与人工装箱不一样，木箱包装半自动装箱设施对木箱包装压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱包装天然成形的不好因素施行手工改正。而半自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来合适完成，不具备结果形改正的功能。因为这个要求加工木箱包装时要保证木箱包装压痕清楚，在木箱包装折合成形时容易弯折，不至于显露出来断线、鱼尾纹等欠缺。额外还要保障开槽及压线的精密度，普通开槽或压线走位不能超过2mm.为了便捷半自动装箱装置将木箱包装陡立成形，海外的一些木箱包装机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在半自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。这么做减损了压线再次折叠的阻力，要得半自动包装出产线能够更容易地将木箱包装陡立起来。木托盘，木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。

　出口木箱熏蒸处理的要求：

　　1、集装箱的要求：出口木箱在集装箱内进行熏蒸处理时，所使用的伪装箱必须是气密封的，要检查伪装箱体是否有破损、箱门是否变形、箱门的密封橡胶是否脱落、底板是否存在缝隙等。

　　2、熏蒸场地的要求：由于出口木箱所使用的熏蒸剂是***化学***，为保证熏蒸工作能安全有序地进行，熏蒸处理的集装箱必需停放在经检验检疫机构考核合格的熏蒸场地内。

　　3、熏蒸过程要求：熏蒸处理密闭时间一般在48小时，为保证熏蒸处理效果，在熏蒸处理密闭期间，该集装箱不得移柜。