数控外圆磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不 用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作***面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生 产中。数控外圆磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。 外圆磨床使用***广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。

　　1、安装新砂轮动作要轻，同时垫上比砂轮直径约三分之一的软垫，并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。外圆磨床操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能应用。

　　2、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的地位是否正确。

　　3、当砂轮快速接近工件时，要改用手摇，并居心视察工件有无崛起和凹陷。

　　4、应用*的工件，要检查中心孔的几何形状，不正确的要及时修正，磨削过程中不准松动。

　　5、平磨工作台应用快速时，要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时，必须加挡块，磁盘吸力削弱时应立即停磨。

　　6、砂轮未完整处于静止状态时，不许清理冷却液，外圆磨床磨屑或调换工件。

　　7、平磨砂轮的***大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。

      合理确认数控外圆磨床磨削余量对增加劳动生产率、保障加工质量有重要意义。通常来说，磨削是精加工工序，与其他切削方法相比，其切削效率要低很多，余量过大就会减少生产率，并增加砂轮和机床电力消耗。

      在某些情况下，还会减小零件质量，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

数控端面外圆磨床在现代数控系统操作的过程中，其人们经常会使用G54~G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置 。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿，刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值，则再使用零点偏置指令会出现坐标系***错误，给操作带来***。