工作台往复速度差检验，工作台移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。　　

立柱往复速度差检验，立柱移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。　

工作台往复运动，两端限定冲出量检验，工作台速度小于35m/min的外圆磨床，外圆磨床重量≤5T，工作台限定冲出量≤80mm；重量在5-10T，工作台限定冲出量≤120mm；大于10T的，工作台限定冲出量≤150mm。

工作台换向精度检验，工作台移动速度为0.1-0.2m/min，在全行程上移动，同速或异速各往复5次，用示值为0.01的指示器进行检查，检验时，工作台在两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm。外圆磨床空运转方面的验收方式。

外圆磨床上的磨削方法。

      1、纵磨法：纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。

      2、横磨法：采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。

      3、混合磨削法：在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量也应很小。

      4、深磨法。

     

数控磨床的操作规程，可以分工作前、工作中和工作后这三大部分。

      一、工作前：

      1、操作者应穿戴好工作服，并做好防护。

      2、对装置、电源等进行检查，油箱中的油量、油质，以及压缩空气的压力是否正常或者在规定范围内。

      3、机床防护罩内各运动部件上是否有工具护着杂物，如有应清理掉，工具放在相应位置，机床防护罩在操作前应处于关闭状态。

      4、机床停机两周后，应让机床通电，以防数据丢失。

      5、机床正式工作前应进行空运转，在低速下运转15到20分钟，检查润滑是否正常，是否热平衡。

      二、工作中：

      1、操作者经持证上岗，且有相应的技能，并熟悉机床的结构性能等方面，机床严禁过载、严禁负荷运行。

      2、机床运行时，操作者不能擅离职守，对设备进行监控。

      3、砂轮如需替换，在替换前要进行检查。替换好砂轮后，先空车运行几分钟，确认砂轮转动正常后，才能正常工作。

      4、机床工作时，严禁开门，工作和砂轮没有离开时，不能中途停机。

      5、正在运转中的砂轮，不能用手触摸，工件不能在工作台上敲打和校正。

      6、机床应避开阳光直射，要保持完整和清洁。

      7、要保持润滑装置的清洁，油路要保持通畅，润滑要保持良好，机床参数不能随意修改。

      三、工作后：

      1、先关闭液压系统，再切断电源。

      2、工具、量具和刀具应放到相应位置，要完好。

      3、对机床进行清洁，对场地进行清扫，要填写好相应的记录。