引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因。

     1、砂轮静平衡差。

     2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。

     3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。

     4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，磨削时引起砂轮跳动。

     5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。

     6、砂轮架电动机平衡差。

     7、工件孔与顶端接触不好。

     8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。

数控外圆磨床的使用流程

 1、操作人员在进行相关操作的时候，需要经过岗前培训，只有通过岗前培训，有上岗***，才能进行相应的操作。同时在进行培训的过程当中，还需要对具体的结构有所了解，该设备的工作原理，技术参数，基本性能，都需要考虑到。而且还需要详细阅读相关的操作手册。

 2、将设备开启的时候，需要对设备进行检查，确保设备整体运行正常，如果在检查当中，发现设备存在故障，就需要及时进行修复处理。不仅如此还需要对相关系统进行相应的检测，包括供电系统，加油系统，电器系统等，只有各系统正常运行的情况下，才能进行操作。

    数控外圆磨床上磨削圆锥面，其方法有三个，具体是为：(1)对回转砂轮进行调整，使之能够形成角度。 (2)对工作台的角度进行调整。 (3)对回转头架进行调整，使之能够形成一定的角度。

     内外圆磨床加工工件不圆的原因 M1432A内外圆磨床加工工件不圆，其主要的原因有：(1)主轴间隙和磨头间隙过大或过小 (2)砂轮材质不对，或者是没有使用合适的，又或者是砂轮没有进行修整。 (3)没有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)没有选择合适的装夹方式。机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后增加了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。