内圆磨床的研磨花纹往往成为不整齐的浪形卽是颤纹表面，颤纹的大部位以光线反射情形可用肉眼辨认，再用显微镜观察时，浪形伤痕具有相等深度。内圆磨床的找正内圆磨床的找正，其具体是为：可使用磁性表座和千分表表头，先用花针将工件位置大概找正，然后使用磁性表座和百分表触头等，进行磨床的找正工作。颤纹系由种种单独或相关连原因而发生，其主要情况列举如下:研磨物本身不均匀，有关砂轮━超硬的结合度或砂粒太细，砂轮与法兰或法兰与轴的装配没紧，砂轮不平衡等原因，有关研磨物支持物━研磨物中心太高，研磨物对调整轮及支持刀之接触不全支持刀顶角或厚度过薄，支持刀或刀架或折动台不完全锁紧，调整轮与法兰或法兰与调整轮轴没锁紧。

锥孔是内圆磨床加工当中常涉及到的加工活类型，同时，利用内圆磨床加工锥孔也是对内圆磨床加工技术的一重大考验。2、对机床的液压系统，防护***及润滑、电气作检查机床不能带病工作。要先将内圆磨床加工的工作台调整到相对应的角度位置上，接下来需调整挡铁的距离，这两个调整的环节虽然进行起来都是简单的，但正是这样简单的调整步骤往往可直接影响到内圆锥孔磨削的精准与否。在调整工作台和挡铁的时候，顺序一定不能颠倒。因为随着上工作台角度位置的偏移，砂轮在工件孔国内的磨削位置产生偏移，这样容易使砂轮端面与工件的内端面发生碰撞，或是直接导致内圆磨床加工磨削时不能清根的状况出现。

内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处，在处理的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处，不同的是打磨工件的位置不一样。主轴端面上节点热变形μm径向位移轴向位移节点热平衡后主轴端面的平均径向跳动为7。内圆磨床打磨的是工件的内部，而外圆磨床打磨的是工件的外部。内圆磨床中，除了其原理、操作和其它的磨床有着区别外，其故障的修理方法以及维护的***都有所不同。这些比较常见的问题也是不容忽视的，我们在使用它们进行工件的生产时也总是会遇到，所以就有必要来进行解决，以免影响到日后设备的正常使用。