外圆磨床在使用的过程中需要根据其说明的要求，有效的熟记每个润滑部位，设备的润滑方法以及润滑油的种类，都是需要按照其磨床润滑图表的规定进行给油***。

   外圆磨床在开工前，需要按照其规定的要求穿戴好防护用品，对照角接班记录薄，这样就会直接对设备的每个部位进行详细的检查，要是发现其问题需要及时的报告，出现异常未经排除不得开车工作。

    外圆磨床在运行的过程中其油池中的油盆需要达到其规定油面的高度，在使用的过程中需要有效的调整其皮带的松紧度是否合适，砂轮以及防护罩要装卡牢固，位里正确，且防尘毡垫密贴良好。

   外圆磨床在检查时需要有效的检查其电气系统是否良好，设备有没有出现短路或者是周围环境应该清洁，按照其活塞外国磨床说明书规定其润滑处所，顺次注入润滑油。

   内圆磨床在进行使用的过程中应缓进给强力磨削，有效的加大其砂轮径向进给量的同时，配以缓慢的工件进给速度，这样内圆磨床就会增加的同时也会参与切削的磨粒数。

   内圆磨床的高度磨削主要是指砂轮速度在50 m/s以上的磨削方式，在使用的过程中其普通的内援磨床的磨削方式相比，砂轮速度高，在进行磨削的过程中，可以有效的作为工具的砂轮是以极高的速度对工件进行切削。

造成工件表面：在瞬间高温作用下工件表层可能被。

所谓，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重的工件表面肉眼能看出，表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。

轻微的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，容易产生。

工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相***变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时，工件表面产生裂纹。