磨床的分类及其各磨床的工作原理

磨床，采用磨料或非金属的磨具(如砂轮、砂带、油石和研磨剂等)对工件表面进行精密加工的一种机床。数控外圆磨床，这是磨床一具体种类，同时也是网站产品和关键词，所以是需要有详细的了解，这样才能知道它是什么以及怎样来正确合理使用并有好的使用成效，进而实现该产品的利用。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，磨床的种类有很多，按用途和工艺方法不同，大致可分为以下几类：

(1)外圆磨床  主要磨削回转表面，包括外圆磨床、外圆磨床及无心外圆磨床等。外圆磨床分为普通外圆磨床和外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面，外圆磨床的主参数为大磨削直径。

(2)内圆磨床  主要包括内圆磨床、无心内圆磨床及行星内圆磨床等。

(3)平面磨床  用于磨削各种平面，包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床及立轴圆台平面磨床等。工作台可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台台面宽度，圆台平面磨床的主参数为工作台台面直径。

(4)工具磨床。用于磨削各种工具，如样板或卡板等，包括工具曲线磨床、钻头沟槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及丝锥沟槽磨床等。

　   1.主轴电机与砂轮的平衡

　　2.主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：

　　首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；

　　然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

　  轮的修整，在一般情况下，用只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。为使磨削表面达到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。

在磨床上，加工过程趋于集中，使用相同的基准是非常重要的。方便新产品的开发和修改。

磨床加工一般不需要很多复杂的技术和设备，通过加工程序可以使复杂的形状和的零件加工。当产品修改，改变设计，只要改变程序，不需要设计工具。因此，外圆磨床可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进提供快捷的途径。

在数控编程中，所有的点、线、维和位置都是基于编程的起源。表面磨削加工是能够再次夹在多个处理表面，通常只先测试，这样你就可以节省许多中间过程的普通机床加工时间,外圆磨床零件加工质量稳定，带来方便后续过程，综合效率显著提高。

   作为***“机床四大名展”之一，并代表当今国际机床***高水平及其发展趋势的第十二届中国国际机床展览会4月11日在北京隆重开幕。研发制造的四台数控磨床出展本届展览会，其中，作为***重大科技专项课题项目的H405-BE轴套类精密复合磨床、MGKS1332/H数控超高速外圆磨床在展会上更是赢得了高度关注，并成为展会的一大亮点。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化。本次展会还展出了一些的数控外圆磨床。