操作外圆磨床需要掌握必要的技能。用于磨削各种工具，如样板或卡板等，包括工具曲线磨床、钻头沟槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及丝锥沟槽磨床等。对于操作人员而言，除此之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生，以下是内圆磨床操作中需要注意的几点：内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程，工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适当的砂轮，调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。

外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等工作的首要设备。

　　也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

　　⑴用于纺织纺纱工作，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。

　　⑵用于出产制造作业通讯设备工作，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。

　　⑶适用于印刷,食物,工作自动运送装置上皮辊，塑料加工。

外圆磨床的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。外圆磨床的装卡和测量工件的时候，必须使得砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。

外圆磨床在工作的过程中严禁操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。

      外圆磨床是种常见的磨床，设备主要用来对一些大型的零部件进行磨削的工作，主要是一些部件中的内孔以及端面进行磨削，这样的磨床可以达到很多零部件的加工要求，比如砂轮以及防护罩等部件的加工，外圆磨床在加工的时需要及时对设备的油量以及冷却箱中的水位进行及时的检查。广大机床企业积极响应和承接***的政策导向，加强了企业管理等多方面素质的提升工作，加大了机床研发和生产工艺技术的提升力度，强化了市场开拓和区域品牌的营造。

      外圆磨床在使用砂轮之前需要及时对砂轮进行检查，要是产品的表面出现裂纹是不能进行使用的，在进行安装了以后需要进行平衡的实验，然后在空转几分钟，产品的运动的比较平稳所以发出的噪音会比较的小，设备的系统是属于封闭循环管路，所以出现故障是很难进行诊断的。运用数控之后，Y轴的方位和速度的可控性、NC程序的主动修整砂轮，使加工工件的规模大大增大。