操作外圆磨床需要掌握必要的技能。成功开发了车铣复合中心、车削中心、五轴联动加工中心和柔性生产线等产品，产品结构发生了根本性的转变。对于操作人员而言，除此之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生，以下是内圆磨床操作中需要注意的几点：内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程，工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适当的砂轮，调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。

   外圆磨床有效的对螺丝进行查看，要是出现其松动的情况需要及时的进行紧固，对附件进行清洁，以坚持洁净，设备需要对光滑的部位进行光滑，在使用时需要留意光滑到位，这样可以保证机器可以正常运行。

   外圆磨床可以有效的对主轴孔隙进行查看，在使用时是不是需要进行调整，进给***和作业台的纵向手动***要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。

在结合数年来的技术研发成果的基础上，上机成功推出新一代精密型外圆磨床。从相关角度来讲，砂轮的耐用度是很重要的，是不能轻视和马虎对待，因为如果砂轮耐用度越低，则需要经常进行砂轮的修整工作，进而单件工序工时越长，使得磨床的工作效率大大减小。该机床***大回转直径500mm，大工件长度3000mm，大工件重量1000kg。机床采用公司***新开发的、动洗沙设备静承，并采用具有***知识产权的轴承支撑结构，在充分保证主轴的、高速、均匀的回转支撑基础上，实现了超大切削量的磨削，其磨削效率是原机型的3倍以上。在磨削技术突泥生产线的基础上，该产品能以同型砂轮实现粗磨及超精磨不需更换砂轮，磨除率高减少砂轮损耗，同等电机功率条件下能获得更高的磨除量。对辊式破碎机，洗沙设备，高强磨。

　　外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

　　外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用，故可使表面粗糙度值进一步降低。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。采用数控系统,三根数控轴分别控制机床的三轴,能在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削,并且具有砂轮自动进给,粗、精、无火花磨削功能。