人类行为应符合生态要求，在这个方面的意识在不断提高，这直接和间接地影响着加工技术。这带来的直接后果就是，现在不仅要关注经济性，还要对加工能效进行考量。为了使加工制造规划符合高能效要求，将采用多种方法，如：优化冷却液供应以及使用全新驱动方案或新工具。

　　除了这些直接影响外，还有一系列间接影响，因为市场需要高能效产品。对此可从流体机械（如：泵或汽轮机）以及汽车中察觉到。在泵和电站制造行业，为了能进一步提率，花费了大量人力物力。从而使需加工表面的复杂性增大。为了降低汽车油耗，汽车制造商使用了高科技发动机技术。同时，针对舒适性和发动机性能的要求也在提高。（无心磨床研磨原理及方式说明）

选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后增加了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。

注意在操作完毕后应及时使用指令取消可设定零点偏置。同样道理，在FANUC系统中存在着“工位移双色球”，所谓“工位移”是指程序、刀具刀补、工件坐标系等数值不变，假想工件进行平移，即相当于工件坐标系往相反方向移动。利用此法可在不移动毛坯、不重建坐标系的情况下进行多件加工。使用“工位移”应注意用后取消其值，否则其他操作者在不知情的情况下，操作该机床易出现工件坐标系错误***等情况，易发生打刀现象，造成事故。