数控外圆磨床磨削工件的弯曲应如何解决？

一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲。

解析原因：

1、在外圆磨削时磨削量太大。

2、在外圆磨床磨削时，切削液供给不足。

预防措施：

1、适当的减少外圆磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供给足量。

二、轴肩旁外圆尺寸较大。

1、数控外圆磨床换向工作台停留时间太短。

2、外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

1、增加外圆磨床工作台换向的停留时间。

2、要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保障工件磨削的精度。

　　数控外圆磨床是用模具对基件加工处理的一种机床，而数控外圆磨床指的就是圆柱形、圆锥形展成的外表面和轴肩端面的磨床。对硬度较高的基件或金属件来说，数控外圆磨床的效果较为突出。由此，紧固件标准常会采用一些硬度高的金属等原材料加工生产，数控外圆磨床在紧固件行业的应用也较为普遍。

　　我们不能只在数控外圆磨床发生故障时才知道要去维修，在平时使用时如果我们能做到更规范的操作，并注重机器的日常维护和***，便能有效减少数控外圆磨床的故障提高工作效率。

 数控外圆磨床刚性和精度俱佳,头架由交流变频电机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削.机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量,两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此，除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工.

 数控外圆磨床性能结构,机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求.砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s.两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动.可选择多种形式金刚石修整装置，实现的数控修整，并自动补偿.配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制.

运用数控外圆磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。