磨床数控改造在磨削工具中的应用要依靠工具磨削和编程技术，而不同复杂形状刀具的磨削技术和编程软件目前在国外是保密技术。正因为如此，目前，世界上能生产出性能高的数控工具磨床的厂家很少。

　　为了增加刀具制造业的技术水平和质量，一些工具制造商和应用厂家纷纷引进磨床数控改造技术。长期以来，这些磨床数控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但数控系统远远落后于现代数控系统。由于主机的使用和数控系统的引进，数控工具磨床产品不但贵，而且由于通用数控系统不集成。刀具的磨削和编程软零件，很难实现工具的研磨。

 数控外圆磨床刚性和精度俱佳,头架由交流变频电机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削.机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量,两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此，除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工.

 数控外圆磨床性能结构,机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求.砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s.两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动.可选择多种形式金刚石修整装置，实现的数控修整，并自动补偿.配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制.

制造精品,立足诚信.外圆磨床尾座7和头架2的*一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。