数控内圆磨床装夹次数与轴编程的区别
1.数控内圆磨床,其的具体应用,具体是为什么?以及,其与其它磨床相比,有哪些优点?
数控内圆磨床,其的具体应用,主要是在盆齿类零件的磨削上,以及轴承套圈类零件的磨削上。如果,具体来讲的话,是对一些内孔和端面的磨削。并且,还可以保证内孔和端面磨削的准确度。因此,可以认为,这是一种生产效率很高的磨床。适用于空调压缩机各类工件的磨削、轴承加工行业各类工件的磨削、各类汽车零部的加工与磨削、各类高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥面、端面、锥孔、球面的磨削加工。其的磨削,是可以来自动进行和完成的。
2.数控内圆磨床上,其的一次和二次装夹,是否有区别?
数控内圆磨床上,其的一次和二次装夹,如果,从***角度来看的话,那么,它们是有区别的,因为,其在工件大小和放量上,是不一样的。因此,才会得出这一结论的。而且,在这一点上,大家应注意了,应避免出错,以免影响到该磨床的正常运行和使用。
3.数控内圆磨床在加工零件时,其X和Z方向的坐标值,是否采用一样的编程量?
这个问题,其是为不一样。因为,如果从测量和编程这两个方面来看的话,在X方向,是为直径值编程,而在Z方向,是为半径值编程。所以,才会有这个结论的。而且,也希望大家能牢记于心,不要忘了,以免在实际操作过程中出现错误。
数控内圆磨床厂家对产品使用指导与区分
1.数控内圆磨床,其在型号参数上,是否与普通内圆磨床相一致?
这个问题,其是否定的。因为,普通的床,其相应的参数,主要是有磨削孔径、磨削深度、旋转角度、砂轮转速、磨床功率、设备重量以及内孔圆度和表面粗糙度等这些。
数控内圆磨床,由于增加了数控系统,因此在参数上,是会相应增加一些数控方面的参数的。所以,这两者在参数上不能划等号。
2.数控内圆磨床,其的操作使用过程中,有哪些是必须要知道和掌握的?
这一方面所包含的一些要点和关键点,主要是有以下这些,是为:
(1)磨床上的往复变向阀,与其行程挡块等,应根据工件的磨削情况,来进行相应的调整,并且,涉及到紧固程度的,一定要没有松动等问题。
(2)磨床进行进刀时,速度不能过快,也不能过慢,要合适才行,以免出现问题。
(3)对于工件的测量,那么应先使砂轮退离工件,并将砂轮停稳后,再来进行,严禁砂轮转动时进行工件测量,因为这是非常***的。
?小型数控内圆磨床的工作须知
1.工作前
(1)工作前的检查很有必要,而且要认真进行才是,主要是看设备上是否干净整洁,有无积灰、杂物及脏污等。对于其比较重要的一些保护装置,也要进行相应检查,是否完好无损,能否正常工作。
(2)对于小型数控内圆磨床的润滑***工作,也是要严格按照规定要求来进行的,以保证设备中的润滑点润滑良好,使得机器有较长的使用寿命。
2.工作后
(1)当工作结束后,则是要进行清扫、整理和清洁工作,使得工作区域内没有任何杂物。对于使用过的工具等,也要进行清洁,并放回原位,不能随意放置。
(2)要正确进行停机操作,并及时切断设备电源。对于作业人员,则是要求要做好相应的作业记录,以及做好交接班工作。
数控内圆磨床的维护工作可以分为工作前和工作后
一、工作前
1、认真检查数控内圆磨床机床各部的卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。这个问题,其实想要做到的话,那么是可以采取一些措施的,其主要是为:措施一:确定所加工的工件,在采用的工装上,是否是牢固可靠的。
二、工作后
1、认真检查数控内圆磨床机床的各部卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。4、认真填写交接班记录及其他记录。5、清洁工、夹、量具。各部件归位。机床运行三个月进行一级***,首先切断电源,然后进行***工作。如果,磨床是圆台的话,那么,则是指上下两底圆的直径差与锥台高度之间的比值。
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