外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等工作的首要设备。

　　也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

　　⑴用于纺织纺纱工作，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。

　　⑵用于出产制造作业通讯设备工作，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。

　　⑶适用于印刷,食物,工作自动运送装置上皮辊，塑料加工。

“***机械装备及其关键技术的研发与应用”中的“四轴数控精密磨床及关键技术的开发与应用”项目。该项目制造出国内首台四轴数控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且将加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，达到了约为一根头发丝直径的千分之一水平，此项技术填补了国内空白，一举打破了国际技术局面。4)如果工件局部燃烧，可能是由于冷却剂不足或进料过多或砂轮钝化造成的。研制成功精密四轴数控加工机床及相应的测量手段，可以打破外国对我国在高技术及其设备引进上的，实现陶瓷制品、光电元件的国产化，具有重大社会效益。

介绍外圆磨床空运转方面的验收方式。

      1、外圆磨床的温升实验，不小于4小时的空运转，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处和床身油池中测量温度和温升，不应大于有关标准和设计规定。　　

      2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应大于垂直进给量的，连续10次进给量累计误差不应大于10次进给量的20%。

      3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在限定行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动。　　

      4、工作台往复速度差检验，工作台移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。　　

      5、立柱往复速度差检验，立柱移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。　

      外圆磨床是种常见的磨床，设备主要用来对一些大型的零部件进行磨削的工作，主要是一些部件中的内孔以及端面进行磨削，这样的磨床可以达到很多零部件的加工要求，比如砂轮以及防护罩等部件的加工，外圆磨床在加工的时需要及时对设备的油量以及冷却箱中的水位进行及时的检查。而且高精度分采用高精密磨床进行磨削加工外圆磨床行业紧抓机遇持续快速发展。

      外圆磨床在使用砂轮之前需要及时对砂轮进行检查，要是产品的表面出现裂纹是不能进行使用的，在进行安装了以后需要进行平衡的实验，然后在空转几分钟，产品的运动的比较平稳所以发出的噪音会比较的小，设备的系统是属于封闭循环管路，所以出现故障是很难进行诊断的。多边形、偏心轮、控制曲轨和凸轮均可采用高速加工工艺（H***）进行加工。