引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因。

     1、砂轮静平衡差。

     2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。

     3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。

     4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，磨削时引起砂轮跳动。

     5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。

     6、砂轮架电动机平衡差。

     7、工件孔与顶端接触不好。

     8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。

      数控外圆磨床中的电路系统速度来讲，其实也就是会经过外接，可以直接的就调节它的电位器调理频率，紧接着，我们其实也就是要注意应该根据工件直径上的不一样，来适应它的速度调整。

　　床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。

　　床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面内不直度≤0.01mm/m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。

　　数控外圆磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不 用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作***面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生 产中。数控外圆磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。 外圆磨床使用***广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。

　　1、安装新砂轮动作要轻，同时垫上比砂轮直径约三分之一的软垫，并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。外圆磨床操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能应用。

　　2、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的地位是否正确。

　　3、当砂轮快速接近工件时，要改用手摇，并居心视察工件有无崛起和凹陷。

　　4、应用*的工件，要检查中心孔的几何形状，不正确的要及时修正，磨削过程中不准松动。

　　5、平磨工作台应用快速时，要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时，必须加挡块，磁盘吸力削弱时应立即停磨。

　　6、砂轮未完整处于静止状态时，不许清理冷却液，外圆磨床磨屑或调换工件。

　　7、平磨砂轮的***大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。