数控外圆磨床中的磨具轴以及主轴的线之间相对的位置需要进行及时的调整，设备在进行调整好了以后需要采用其螺母进行紧固，其实设备是属于一种常见的磨床。

      数控内圆磨床在进行加工的过程中一般情况下是对于一些大型的零部件进行磨削工作，在使用的过程中主要对零件内孔以及端面进行磨削，设备因为是数控的，所以可达到其很多零件加工需求。

      数控内圆磨床在使用的过程中能够较好的实现其端面、装夹以及内孔等多阶孔的磨削加工，设备的导轨精度高，在运行的过程中具有抗振性。

制造精品,立足诚信.外圆磨床尾座7和头架2的*一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

      合理确认数控外圆磨床磨削余量对增加劳动生产率、保障加工质量有重要意义。通常来说，磨削是精加工工序，与其他切削方法相比，其切削效率要低很多，余量过大就会减少生产率，并增加砂轮和机床电力消耗。

      在某些情况下，还会减小零件质量，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。