研磨棒是棒磨机在粉碎中所用的研磨介质棒，可以解决传统钢厂轧制钢棒因为硬度低、内部***疏松、内应力而导致的磨耗大、易弯曲断裂等问题，研磨棒表面硬度可达到55-67HRC,体积硬度达到50-63HRC,且硬度梯度分布均匀；冲击韧性高，冲击韧性大于12J/平方厘米，提高了生产效率。介绍一下研磨棒的制造技术标准。 1、直径：￠40-120mm偏差符合GB/T699-1999标准。2、配磨比例：3:4:3 3、长度：定尺5850mm 偏差+ -10mm（解释：钢棒长度比磨机内径长度短150mm为较好尺寸，过长装不进去，过短则会导致乱棒）可根据棒磨机尺寸定做。  4、不直度：3mm/m. 5、深加工工艺：调质热处理。 6、硬度：HR***5-55（硬度是可控的，可根据客户要求调整硬度范围）。   7、原材料：60Mn/65Mn（符合GB/T699-1999标准）RCAB2/RCAB3/RCAB6. 8、检测项目：①成分②表面③硬度④不直度⑤直径⑥长度。   以上是关于研磨棒的制造技术标准。

研磨棒生产工艺良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下研磨棒的精度要求。1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。　2、相互位置精度：研磨棒的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）

电解抛光的原理应该是：“黏膜理论”。通过此理论，我们可以得出结论，电解液流速、电解质浓度和温度、电流密度、电流波形、加工间隙这些都能影响不锈钢研磨棒的电化学抛光效果。其实电解抛光的优点还是比较多的，比如说它可以让不锈钢研磨棒的内外色泽一致，光泽持久，而且机械抛光无法抛到的凹处也可整平。电解抛光生产，成本低廉，可以增加工件表面抗腐蚀性。小编相信，在不远的未来电化学抛光一定会成为一种主流的抛光方式，被更多的厂家所使用。