造成不锈钢圆钢氧化的主要原因

不锈钢圆钢虽然是应用非常广泛的材料，但它们会与高温燃气发生反应而形成表面氧化皮。不锈钢圆钢在任一给定的用途中的有效性将取决于通过氧化皮而发生的燃气反应速度。氧化皮的急剧形成将使不锈钢圆钢迅速耗损，直至受载截面缩减以至于发生机械失效。

生产工艺：这是导致不锈钢圆钢氧化的原因之一，不锈钢圆钢表面形成薄层氧化膜是避免氧化过程的基础，是与其他钢铁产品不同的主要特点之一，但是由于生产技术性能不好或疏忽导致氧化膜连续不全，空气中的氧气直接与不锈钢圆钢发生反应，导致产品性能发生氧化。而且为了降低氢含量应先用低氢型碱性焊条，焊条或者焊剂应按规定工艺烘干，随用随取，要装在焊条保温桶中随用随取，焊条再保温桶内不得超过4个小时，否则应重新烘干，烘干次数不得超过三次，这在具体施工过程中都有详细的规定。

成分比例：有些不锈钢厂家要降低生产成本，从而减少铬、镍等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，这不是严格按照产品类型、产品特性组成比例的生产。对不锈钢产品质量不利。例如，当304不锈钢圆钢的铬含量较低时，不仅会影响产品的耐腐蚀性和成型性，而且在化学，高压泵设备行业具有潜在的产品质量安全隐患，同时也影响产品的外观和抗y化性。但是现代建筑领域，随着建筑物越来越大、越来越高，国内外都采用优质高强材料是大势所趋。

人为因素：这是使用不锈钢圆钢较常见的原因之一，部分消费者在产品使用中不当的操作和维护，特别是一些化学设备中用于食品工业的不锈钢产品出现了人为原因的概率，导致不锈钢圆钢的y化现象。我们应该有正确的产品使用知识，并定期进行合理有效的维护，从而减少不当使用造成的氧化现象。特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢圆钢的磁性，与其他材质的不锈钢圆钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304不锈钢圆钢的磁性始终显示的是弱磁性。

受力钢筋的弯折应符合下列规定：

1.光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；

2.光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；

3.335级、400级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；直径为 28mm 以下的 500级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍，直径为 28mm 及以上的 500级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍；

4.框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍，钢筋直径为 28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；

5.箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。

锻造圆钢与其它钢筋的区别：外型不一样,圆钢外型光园,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成锻造圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大.成份不一样,锻造圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢.强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多.锻造圆钢经过工艺要求锻造的圆钢。规格国内一般生产可以达到1500mm直径。锻材是锻压的是冲击力，适合小的零部件或异型钢加工。圆钢的生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉。

特种冶金包括：真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔、电 子束熔炼、等离子熔炼等。难熔金属（钨、钼、铌、钽）及活泼金属（钛及钛合金，包括钛、 铝金属间化合物等）用真空电弧重熔、电子束熔炼以及冷坩埚感应熔炼等方法来制备；高温 合金、精密合金以及某些对质量要求很高的合金钢用真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重 熔等方法来出产。 真空冶金（VacuumMetallurgy）区别于大气下的冶金过程，广义包括：真空脱气、真空 熔炼、真空熔铸、真空蒸馏、真空分解、真空烧结、真空热处理、真空焊接和真空镀膜等。不锈钢圆钢的种类繁多，常温下按***结构可分为几类：1．奥氏体型：如304、321、316、310等。