研磨棒生产工艺良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下研磨棒的精度要求。1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。　2、相互位置精度：研磨棒的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）

从其特征拉看： 1、根部呈现槽型的， 2、根部呈现半圆型的，3、根部呈现尖角型的。槽型和圆型的划伤在进行热处理时，只会使其表面涨大，但不会影响裂纹加深。 二、解决措施 针对上述出现的问题，可以从以下几方面来考虑解决办法：（1）加工企业使用的冷拔油纯度不够高，要防止多次使用，防止有杂质混入。（2）拉模每班定期 清理 和打磨以免有划伤或毛刺。（3）增加冷拉钢表面细磨或者抛光工序，这样可以防止其热加工时裂纹或划伤延伸。

冷拉光圆的机械调平方法一般采用压力机进行调整。当顶部压力扭曲时，须使用轮胎类型。此外，冷拉光圆结构的矫直是因为弯曲程度不同，不便于拆卸或拆除法拉非所采用的方法。还有一点须注意，即在调整冷拉圆钢的垂直边缘时，须注意翻转冷拉圆钢。 调整竖边背面时，不要倾倒冷拉光圆，以免造成伤害事故。严格按照上述要求，对冷拉光圆进行调整，使其结构和外观***到满意的效果，从而充分发挥产品在工艺系统中的作用。