造成不锈钢圆钢氧化的主要原因

不锈钢圆钢虽然是应用非常广泛的材料，但它们会与高温燃气发生反应而形成表面氧化皮。不锈钢圆钢在任一给定的用途中的有效性将取决于通过氧化皮而发生的燃气反应速度。

生产工艺：这是导致不锈钢圆钢氧化的原因之一，不锈钢圆钢表面形成薄层氧化膜是避免氧化过程的基础，是与其他钢铁产品不同的主要特点之一，但是由于生产技术性能不好或疏忽导致氧化膜连续不全，空气中的氧气直接与不锈钢圆钢发生反应，导致产品性能发生氧化。特殊钢出产工艺流程主要有3种：电炉流程（即短流程）：电炉—二次精炼—连铸—轧制。

　合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。

　　①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理(淬火加回火)时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微***中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。不锈钢圆钢的种类繁多，常温下按***结构可分为几类：1．奥氏体型：如304、321、316、310等。

　　②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。一般用户在网络上会产生信息、行为、关系三个层面的数据，这些数据的沉淀，有助于不锈钢圆钢行业进行预测和决策。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。

不锈钢圆钢属于长材一类，又属于棒材一类，所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材，一般长约四米。它可以分为光圆和黑棒。所谓的光圆，是指表面光滑，经过准轧处理而来；而所谓的黑棒，是指表面黑粗，直接热轧而来。

不锈钢圆钢应用前景广阔，被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。