研磨棒是棒磨机在粉碎中所用的研磨介质棒，可以解决传统钢厂轧制钢棒因为硬度低、内部***疏松、内应力而导致的磨耗大、易弯曲断裂等问题，研磨棒表面硬度可达到55-67HRC,体积硬度达到50-63HRC,且硬度梯度分布均匀；冲击韧性高，冲击韧性大于12J/平方厘米，提高了生产效率。分析一下研磨棒的规格和材质，主要是从两类产品来分析　一种：直径60mm-100mm；长度3Meter-6Meter；硬度45-55；化学成分百分比分配 C:0.52~0.65 Mn：0.6-1.20； Si：0.17-0.37； P：0.035 Max, S:0.035 Max； Cr：0.04 Max。 二种：直径60mm-100mm；长度3Meter-6Meter；硬度45-55 化学成分（%）：C：0.72-0.82； Mn：0.7-0.8； Si：0.17-0.37； P：0.035 Max，S:0.035 Max； Cr：0.28-0.60

冷拉圆钢质量问题分析：  一、冷拉圆钢表面划伤的原因：（1）原材料胚料本身存在缺陷，在冷拉机拉拔时的缺陷会残留在冷拔钢表面上，从而造成废品。 （2）冷拔钢油料多次使用，可能有杂质混入，杂质依附在模具上，造成冷拉圆钢或者光圆表面划伤（3）由于拉磨未能定期清理和打磨，长期产生毛刺，从而使冷拉钢表面被划伤。通过***的光电显微镜可以观察到冷拉钢缺陷部分的问题

45圆钢冷拉加工开裂原因分析 1断口分析 在开裂圆钢上取一段试样，用力将试样沿开裂处分成两段，在冷锯上锯切长度为2mm且包含断口的试样，用超声波对断口试样进行清洗，置于扫描电子显微镜下对断口进行观察。断口呈河流花样，为典型的脆性断口，断口源正好在圆钢表面白亮带区域。 2裂纹分析 在开裂圆钢上取一段含有横裂纹的试样，在扫描电子显微镜下对横裂纹进行放大观察，发现裂纹垂直于圆钢的长度方向，裂纹周围没有可见的表面缺陷。 3结论 由于该电机主轴的退刀槽底部曲率半径较小，使该处成为应力集中区， 在交变应力的作用下，裂纹在退刀槽底部萌生，并以疲劳的方式扩展，终导致电机主轴发生了早期疲劳断裂。

而且冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗少。这相对于传统的机床加工来说自然更加的节省燃料，大大节约了生产的成本。 在验收厂家提供的冷拉光圆产品的时候，会发现材料表面上有一层油膜，对此我们需要解释一下，冷拉光圆表面的这层油膜实际上是防锈油，由于防锈油是有颜色的，所以板材看起来不会很亮很新。通常来说，刚从冷拉生产车间出来的冷拉光圆半成品，其防锈能力都是比较差的。